[發明專利]一種新型除銹材料

有效

• 申請號: 201310283464.3
• 申請日: 2013-07-08
• 公開（公告）號: CN103304517A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 石薈琦
• 申請（專利權）人: 天地科技股份有限公司
• 主分類號: C07D295/192
• 分類號: C07D295/192;C23G1/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及除銹組合物，具體地講，涉及針對金屬的除銹組合物，可用于清潔醫療或商業用途的金屬裝置。

背景技術

黑色金屬(鋼材)置于室外或露天條件下容易生銹，不但影響外觀質量，還會影響噴漆、粘接等工藝的正常進行，如不及時處理，更會造成材料的報廢，導致不必要的經濟損失。在一些特殊領域如醫療或商業用途中的不銹鋼醫療裝置在使用期間往往會生銹和腐蝕，主要是以下三個原因。首先，裝置通常接觸到有機污染物，例如消毒劑、人體分泌物、體液或血跡。有機污染物中包含的鹽和碘化物對于裝置的鉻層具有腐蝕性和破壞性。特別地，裝置上的干燥有機污染物更具破壞性。其次，裝置在使用后通常會經受化學或物理消毒。含氯消毒劑溶液、過乙酸、酸性電解水以及高溫和高濕度環境會氧化和腐蝕鎳-鉻層或甚至裝置中的鐵。再者，在清潔裝置期間，很多不當操作(例如使用鋼絲球或硬毛刷擦洗裝置上的干涸血漬)會導致裝置的鉻層受到破壞。為了延長裝置的使用壽命并減少醫院開支，很多醫院使用除銹劑從生銹的裝置除去鐵銹，以使得它們可以被回收。目前市售的液體除銹劑具有除銹效果不令人滿意的主要缺點，并且在長期使用的情況下會腐蝕金屬，后者相反會導致更嚴重的二次生銹和腐蝕或甚至導致裝置完全不能使用。

傳統的化學除銹通常使用強酸，酸能與鐵銹及金屬氧化物發生化學反應，生成可溶性鹽類，從而達到除銹的目的，除銹的同時，酸又能和基礎金屬發生反應放出氫，氫能對鐵銹和難溶的氧化皮產生壓力，有利于他們的剝落和高價鐵的還原，加速酸洗的過程，但傳統的酸液處理方法也存在著明顯的缺陷：即處理過程中大量氫氣的產生會使鋼材產生氫脆現象，引起金屬的力學性能下降，影響鋼鐵本身的強度；同時易形成酸霧，影響操作人員的健康和腐蝕周圍的設備及環境；酸液的消耗量也較大，增加處理成本；這類酸會對鋼材形成過腐蝕。此外大量產生的殘渣，需經常排放，既嚴重腐蝕工業管道，又污染土壤和環境。

現有技術中也存在多種除銹劑，如RT-942高效除銹劑，金屬表面除銹劑等。

RT-942高效除銹劑是一種可除銹、溶解金屬氧化物、清除污染物質而不腐蝕金屬材質的特殊液態混合物。由多種抑制劑、滲透劑、促進劑、表面活性劑復配而成；它比以往的鋼鐵除銹劑使用更安全、更有效，短時間內即可除銹。處理過的金屬表面對焊接、電鍍、噴漆不會產生影響。并可在金屬表面形成鈍化保護膜。清洗材質為鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、銅、鈦、

鎳、合金等混合材質設備中的銹垢、銹渣。溶解金屬氧化物。使用范圍廣，可恢復金屬原色。銹、污染物質(積碳)、氧化物可在短時間內除去。對母材無損傷，可洗凈精密部件表面。使用了作為食品添加劑的化學藥品，可放心使用。可明顯降低廢氣產生。防止環境污染。銹等物質可以自動溶解下來，在細微縫隙處也可發揮最佳效果。常溫下即可發揮最佳效果，無需加溫。對塑料、橡膠制品、油漆部位不會產生影響。無易燃性、易爆性。在使用時，應視其銹蝕程度、厚度等因素選擇合理濃度和清洗時間，可稀釋1-5倍使用。本品為濃縮型配方，對于浮銹，稀釋20倍以上仍有良好的效果。可采用浸泡、浸漬、涂刷、噴霧、強制循環、超聲波清洗均可，手工擦洗除銹效果更佳。一般10分鐘就可清除干凈。

金屬表面除銹劑是由強力除銹劑和高效緩蝕劑組成，在快速除銹的同時，對工件的材質不造成腐蝕，可作為鹽酸及硫酸的環保替代品。除銹效果迅速，可迅速除去金屬表面的銹斑。還能滲透溶解碳酸鹽等沉積物(如水垢)，并將其它的不溶性物質在反應過程中分解脫落。沒有類似濃鹽酸的發煙現象和使用上的危險。可迅速清除黑色金屬表面，銅、鐵、大理石、船舶、電鍍件、自行車鏈條，農具零件，機械設備及零部件，精密金屬制品及零部件等上的銹斑。使用浸泡、滌刷或噴灑方式均可，浸泡方法最佳。除銹后應用大量水沖洗其殘留物，如果除銹后需防銹，則需應大量水沖洗后，用5％氫氧化鈉溶液進行中和鈍化、擦干后再噴灑防銹劑進行保護。使用前必須將本品攪拌均勻(不加稀釋劑)，涂刷前清除鋼鐵表面疏松浮銹，破裂氧化皮，電焊渣泥土，油污物等。涂刷本品不同一般油漆涂刷，宜先橫刷一道，接著豎刷一道，銹薄輕涂，銹厚重涂，，不得漏涂，若有明顯刷痕及針孔等缺陷，要及時修補，若涂層出現白泡，應立即用棉紗擦掉，再用棉紗沾少量酒精輕擦一下，以減少表面殘留的酸性物質，不致影響防銹質量。

發明內容

本發明目的在于提供一種具有優異除銹功能，而且無其它副作用的除銹材料。

為了解決本發明的技術問題，提供了下述的技術方案：

一種新型除銹化合物，其具有式I所述的結構，