[發明專利]一種拉絲裝置

無效

• 申請號: 201310283458.8
• 申請日: 2013-07-07
• 公開（公告）號: CN103350118A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 肖云
• 申請（專利權）人: 肖云
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 劉勇;楊靜

技術領域

本發明涉及拉絲技術領域，尤其涉及一種拉絲裝置。

背景技術

現有技術中，拉絲裝置一般包括拉絲模具和繞絲機構組成，拉絲工作效率主要取決于拉絲模具的結構設計，當前，拉絲模具中多個拉絲模成一排布置，在一次拉絲作業中只能完成一根線束的拉絲作業。在實際生產過程中，由于拉絲模具的結構設計，拉絲生產效率較低，拉絲成本較高，拉絲能耗較大。

發明內容

為了解決現有技術中存在的技術問題，本發明提出了一種拉絲裝置，提高了拉絲的工作效率。

一種拉絲裝置，包括：

拉絲模具和兩個塔輪；

拉絲模具包括底座和多個拉絲模，底座的工作平面傾斜布置，在拉絲模中部設有拉絲孔，多個拉絲模分成兩排安裝在底座的工作平面上，第一排和第二排中多個拉絲模交錯布置，第一排中任意一個拉絲模的拉絲孔的軸線穿過第二排中與其相鄰的兩個拉絲模之間的間隙，從底座的低端至高端方向，第一排中多個拉絲模的拉絲孔的直徑逐漸減小，第二排中多個拉絲模的拉絲孔的直徑逐漸減??；

塔輪由多個圓柱按照直徑從小到大的順序同心排列成塔形結構，兩個塔輪橫向布置并水平對稱布置在拉絲模具兩側，塔輪中塔頂至塔底的傾斜方向與底座工作平面的傾斜方向保持一致。

優選地，從底座的低端至高端方向，在第一排和第二排中處于同一位置的兩個拉絲模的拉絲孔的直徑相等。

優選地，穿過第一排和第二排中處于同一位置的兩個拉絲模的拉絲孔的第一拉絲和第二拉絲繞在塔輪上同一直徑的圓柱外周。

優選地，在塔輪上圓柱中部設有周向的拉絲檔環，第一拉絲和第二拉絲分別繞在檔環兩側。

優選地，在底座上設有兩排定位槽，第一排和第二排中多個定位槽交錯布置，拉絲?？ㄔ诙ㄎ徊壑小?/p>

優選地，拉絲模為圓柱形結構或方形結構。

優選地，在底座上沿著拉絲模的拉絲孔的軸線設有凹槽。

優選地，第一排中拉絲模的數量與第二排中拉絲模的數量相等。

優選地，第一排中任意相鄰兩個拉絲模之間的距離與第二排中任意相鄰兩個拉絲模之間的距離相等。

優選地，底座工作平面的傾斜角度和塔輪的傾斜角度相等，該傾斜角度為10-30度。

本發明中，拉絲裝置包括拉絲模具和兩個塔輪，兩個塔輪水平對稱布置在拉絲模具兩側，拉絲模具中多個拉絲模分成兩排交錯布置在底座上，第一排中任意一個拉絲模的拉絲孔的軸線穿過第二排中與其相鄰的兩個拉絲模之間的間隙，第一排和第二排中多個拉絲模的拉絲孔的直徑逐漸減小，塔輪由多個圓柱按照直徑從小到大的順序同心排列成塔形結構。第一拉絲順序穿過第一排中多個拉絲模的拉絲孔并繞在兩個塔輪外周，第二拉絲順序穿過第二排中多個拉絲模的拉絲孔并繞在兩個塔輪外周，拉絲模具中充分利用了相鄰兩個拉絲模之間的間隙設置交錯的兩排拉絲模，在拉絲模具兩側設有兩個塔輪進行繞絲，第一排的多個拉絲模作為一個拉絲模塊，第二排的多個拉絲模作為一個拉絲模塊，在拉絲作業中一次可完成兩個線束的拉絲作業，將拉絲的工作效率提高了一倍，降低了成本，節約了能耗。

附圖說明

圖1是本發明實施例中一種拉絲裝置的結構示意圖。

圖2為圖1中一種拉絲模具的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，圖1是本發明實施例中一種拉絲裝置的結構示意圖，圖2為圖1中一種拉絲模具的結構示意圖。

參照圖1和圖2，本發明實施例中一種拉絲裝置，包括拉絲模具1和兩個塔輪2；其中：

拉絲模具1包括底座11和多個拉絲模12，底座11的工作平面傾斜布置，在拉絲模12中部設有拉絲孔13，多個拉絲模12分成兩排安裝在底座11的工作平面上，第一排和第二排中多個拉絲模12交錯布置，第一排中任意一個拉絲模12的拉絲孔13的軸線穿過第二排中與其相鄰的兩個拉絲模12之間的間隙；從底座11的低端至高端方向，在圖2中從左側至右側方向，第一排中多個拉絲模12的拉絲孔13的直徑逐漸減小，第二排中多個拉絲模12的拉絲孔13的直徑逐漸減??；

塔輪2由多個圓柱按照直徑從小到大的順序同心排列成塔形結構，兩個塔輪2橫向布置并水平對稱布置在拉絲模具1兩側，在圖1中從左側至右側，塔輪2上多個圓柱的直徑從小到大，塔輪2中塔頂至塔底的傾斜方向與底座11工作平面的傾斜方向保持一致；

塔輪2的傾斜角度與底座11的傾斜角度相等，該傾斜角度為10-30度，可以選擇12度，15度，16度，18度，20度，22度，23度，25度，27度，28度等，具體角度可以根據應用需要進行調整；