[發明專利]一種大口徑有機玻璃擠出棒的生產工藝

有效

• 申請號: 201310283222.4
• 申請日: 2013-07-07
• 公開（公告）號: CN103350502A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發明（設計）人: 張廣月;朱建國;張光琴
• 申請（專利權）人: 天長市天廣有機玻璃有限公司
• 主分類號: B29C47/90
• 分類號: B29C47/90;B29C47/92
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 劉勇

技術領域

本發明涉及一種大口徑有機玻璃擠出棒的生產工藝。

背景技術

有機玻璃擠出棒是由擠出成型工藝而制得有機玻璃制品，有極好的透光性能，較高機械強度，有一定的耐熱耐寒性，耐腐蝕，絕緣性能良好，尺寸穩定，可作要求有一定強度的透明結構件。有機玻璃擠出棒在商業、輕工、建筑、化工等方面應用廣泛，然而隨著其應用的范圍擴大，對其要求也越來越高。雖然國內生產有機玻璃制品的廠家很多，生產加工能力很大，但生產規模小，產品結構不甚合理，只能生產普通品種產品，在品種與質量方面均不能滿足市場的需求，一些高附加值、高技術含量的產品不足。比如有機玻璃擠出棒作為裝飾材料，不同的尺寸可以應用到不同的地方達到裝飾的效果，并且具有比玻璃強的透光性和易加工性，完全可以替代玻璃的裝飾效果并提高安全性，但是需要大口徑的有機玻璃擠出棒才能滿足特殊需要。

然而，現有技術中小口徑產品工藝成熟，而大口徑有機玻璃擠出棒生產工藝不完善，不能規模化生產。另外，有機玻璃擠出棒在穿出擠出機頭后進入輸送軌道成型前，須經過冷卻系統進行冷卻，而現有技術中的冷卻系統，大多運用水冷卻，水冷不能很好地解決有機玻璃擠出棒中的內收縮泡的問題，而且冷卻時降溫不均會導致產品彎曲、失圓，影響產品質量，亟待改進。

發明內容

針對現有技術存在的問題，本發明的目的在于提出一種大口徑有機玻璃擠出棒的生產工藝，以提高有機玻璃擠出棒的質量。

一種大口徑有機玻璃擠出棒的生產工藝，包括以下步驟：

將物料通過進料口加入到塑料擠出機中；

所述物料在多個加熱區分段加熱熔融；

在擠出機靠近擠出口的加熱區進行真空抽濾；

熔融后的物料從擠出口被擠出；

對從擠出口被擠出的物料進行定徑；

在導引裝置的導引下，采用風冷方式對成型的擠出棒降至室溫定型。

優選地，還包括根據需要再進行切割、檢驗、包裝、入庫。

優選地，所述多個加熱區為7個。

優選地，所述7個加熱區的溫度設置分別為145℃、150℃、190℃、170℃、168℃、168℃、160℃。

優選地，所述物料從所述擠出口被擠出的速度為2-3m/h。

優選地，所述擠出口的物料溫度為120℃。

優選地，所述定徑后的直徑為150mm。

本發明中的擠出成型工藝生產大口徑有機玻璃擠出棒，運用了真空排氣式免烘料裝置，有效排除了原料中的小分子；采用了新型冷卻系統，解決了產品失圓、彎曲、收縮泡等問題。

附圖說明

圖1是本發明實施例中一種大口徑有機玻璃擠出棒生產工藝流程圖。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案：

本發明實施例提供了一種大口徑有機玻璃擠出棒的生產工藝，如圖1所示，包括以下步驟：

步驟101，將物料通過進料口加入到塑料擠出機中。

步驟102，物料在多個加熱區分段加熱熔融，例如分為7個加熱區，溫度設置分別為145℃、150℃、190℃、170℃、168℃、168℃、160℃。

步驟103，在擠出機靠近擠出口的加熱區進行真空抽濾，例如在第5區，將物料中的水分、低聚物排除。在上述真空抽濾過程中，無需物料進行烘干處理，簡化了生產工藝，節約了能耗。由于抽濾器串接于機組物料輸送管上，在生產的同時采用真空在線吸除物料中存在的水分，可以很好的把物料中的水分排除，并可以吸收物料中的低分子物，解決在擠出棒生產過程產生氣泡和麻點的問題，提高了產品的透明度，并可以節約能源，提高效率。

步驟104，熔融后的物料從擠出口被擠出，例如擠出速度為2-3m/h。

步驟105，對從擠出口被擠出的物料進行定徑，例如擠出口的物料溫度為120℃，定徑后的直徑150mm。

步驟106，在導引裝置的導引下，采用風冷方式對成型的擠出棒降至室溫，最終定型。風冷設備中風機吹出的風，通過輸風管通入風冷器的外側壁，而風冷器為一封閉腔體，風只能從其上設置有若干個均勻分布的輸風孔的內壁，吹向從擠出機頭產出的有機玻璃擠出棒，使得有機玻璃擠出棒受風后冷卻均勻，在一次成型工藝中可以滿足工廠連續化生產，很好的解決有機玻璃擠出棒的內收縮泡、失圓、彎曲的問題，保證了產品的質量。

步驟107，然后根據需要再進行切割、檢驗、包裝、入庫。

本發明實施例提供了以上所述，僅為本發明較佳的具體實施方式，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。