[發(fā)明專利]一種用于生物炭生產(chǎn)的立式熱解設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310282903.9 | 申請(qǐng)日: | 2013-07-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103396810A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 袁浩然;魯濤;陳勇;王亞琢;黃宏宇;小林敬幸 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)科學(xué)院廣州能源研究所 |
| 主分類號(hào): | C10B1/04 | 分類號(hào): | C10B1/04 |
| 代理公司: | 廣州科粵專利商標(biāo)代理有限公司 44001 | 代理人: | 莫瑤江 |
| 地址: | 510640 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 生物 生產(chǎn) 立式 設(shè)備 | ||
1.一種用于生物炭生產(chǎn)的立式熱解設(shè)備,包括爐體(4),其特征在于:爐體(4)頂部設(shè)有進(jìn)料口(1),第一星型進(jìn)料器(2)橫向安裝在進(jìn)料口(1)內(nèi),安設(shè)在沉降反應(yīng)器(9)上的第二星型進(jìn)料器(3)與爐體(4)同軸心安裝在第一星型進(jìn)料器(2)下部;內(nèi)部隔斷層(5)將爐體(4)分割為原料熱解區(qū)(28)和生物炭冷卻區(qū)(29),保溫層(6)位于爐體(4)內(nèi)側(cè)和內(nèi)部隔斷層(5)兩側(cè);環(huán)形導(dǎo)流板(7)外側(cè)固定于爐體(4)內(nèi)側(cè),圓形導(dǎo)流板(8)圓心位置固定于爐體(4)中心且置于沉降反應(yīng)器內(nèi)腔(31)中,沉降反應(yīng)器(9)位于環(huán)形導(dǎo)流板(7)和圓形導(dǎo)流板(8)之間并保持不接觸,沉降反應(yīng)器(9)自上而下由若干個(gè)單元(18)首尾連接構(gòu)成;沉降反應(yīng)器(9)上部設(shè)有熱解氣管道(10),熱解氣管道(10)連通位于爐體上部的熱解氣出口(11);原料熱解區(qū)(28)下部設(shè)有煙氣進(jìn)口(12),上部設(shè)有煙氣出口(13),連接煙氣進(jìn)口(12)的煙氣管與連接煙氣出口(13)的煙氣管分別從爐體(4)外延伸至沉降反應(yīng)器內(nèi)腔(31)中,在原料熱解區(qū)(28)的煙氣管段上分別設(shè)有若干排氣孔(30),生物炭冷卻區(qū)(29)下部設(shè)有空氣進(jìn)口(14),上部設(shè)有空氣出口(15),連接空氣進(jìn)口(14)的空氣管與連接空氣出口(15)的空氣管分別從爐體(4)外延伸至沉降反應(yīng)器內(nèi)腔(31)中,在生物炭冷卻區(qū)(29)的空氣管段上分別設(shè)有若干排氣孔(30);爐體(4)底部設(shè)有出料口(17),星型出料器(16)橫向安裝于出料口(17)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生物炭生產(chǎn)的立式熱解設(shè)備,其特征在于:所述內(nèi)部隔斷層(5)處于爐體(4)的中下部,所述原料熱解區(qū)(28)縱向長(zhǎng)度長(zhǎng)于生物炭冷卻區(qū)(29)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生物炭生產(chǎn)的立式熱解設(shè)備,其特征在于:所述每個(gè)單元(18)由第一漏斗狀錐面(19)、第一反漏斗狀錐面(20)、第二漏斗狀錐面(21),第二反漏斗狀錐面(22)構(gòu)成,第一漏斗狀錐面(19)底部與第一反漏斗狀錐面(20)底部結(jié)合,第二漏斗狀錐面(21)底部與第二反漏斗狀錐面(22)底部結(jié)合,第一漏斗狀錐面(19)與第二漏斗狀錐面(21)之間形成第一內(nèi)部空間(23),第一反漏斗狀錐面(20)與第二反漏斗狀錐面(22)之間形成第二內(nèi)部空間(24),若干個(gè)第一內(nèi)部空間(23)和第二內(nèi)部空間(24)相聯(lián)構(gòu)成沉降反應(yīng)器(9)的內(nèi)部空間(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于生物炭生產(chǎn)的立式熱解設(shè)備,其特征在于:所述環(huán)形導(dǎo)流板(7)的外徑一致且延伸固定于爐體(4)內(nèi)側(cè),其內(nèi)徑自上而下隨著第二反漏斗狀錐面(22)逐漸減小,至第二反漏斗狀錐面(22)底部達(dá)到最小,再隨著第二漏斗狀錐面(21)逐漸增大,至第二漏斗狀錐面(21)頂部達(dá)到最大,環(huán)形導(dǎo)流板(7)與沉降反應(yīng)器(9)的水平距離保持一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于生物炭生產(chǎn)的立式熱解設(shè)備,其特征在于:所述圓形導(dǎo)流板(8)直徑自上而下隨著第一反漏斗狀錐面(20)逐漸增大,至第一反漏斗狀錐面(20)底部達(dá)到最大,再隨著第一漏斗狀錐面(19)逐漸縮小,至第一漏斗狀錐面(19)頂部達(dá)到最小,圓形導(dǎo)流板(8)與沉降反應(yīng)器(9)的水平距離保持一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于生物炭生產(chǎn)的立式熱解設(shè)備,其特征在于:所述第一漏斗狀錐面(19)、第一反漏斗狀錐面(20)、第二漏斗狀錐面(21)、第二反漏斗狀錐面(22)分別與爐體中軸線成40-50度夾角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于生物炭生產(chǎn)的立式熱解設(shè)備,其特征在于:所述第一反漏斗狀錐面(20)上設(shè)有第一生物炭導(dǎo)流板(26),第二漏斗狀錐面(21)上設(shè)有第二生物炭導(dǎo)流板(27)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于生物炭生產(chǎn)的立式熱解設(shè)備,其特征在于:所述熱解氣管道(10)連接于沉降反應(yīng)器(9)上部第一個(gè)單元(18)的第二漏斗狀錐面(21)與第二反漏斗狀錐面(22)的底部結(jié)合處。
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