[發(fā)明專(zhuān)利]一種可導(dǎo)電的尼龍的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310282820.X | 申請(qǐng)日： | 2013-07-05 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN103360757A | 公開(kāi)（公告）日： | 2013-10-23 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 陸建華 | 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人： | 寧波伊德?tīng)栃虏牧嫌邢薰?/a> |
| 主分類(lèi)號(hào)： | C08L77/00 | 分類(lèi)號(hào)： | C08L77/00;C08L51/08;C08L51/06;C08L63/00;C08L35/06;C08L51/04;C08L53/02;C08L23/08;C08K13/02;C08K3/22;C08K5/103;C08K5/20;C08K5/544 |
| 代理公司： | 余姚德盛專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 33239 | 代理人： | 胡小永 |
| 地址： | 315336 浙江*** | 國(guó)省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 導(dǎo)電 尼龍 制備 方法 | ||
1.一種可導(dǎo)電的尼龍的制備方法，該方法包括下列步驟：稱(chēng)取聚酰胺纖維于90℃下干燥4小時(shí)，然后和二氧化釩、二氧化錫、界面偶聯(lián)劑、增韌劑和分散潤(rùn)滑劑，于高速攪拌機(jī)中以1100轉(zhuǎn)/分鐘攪拌5分鐘，待均勻后放出；把混合均勺的物料加入長(zhǎng)徑比(L/D)為40的雙螺桿擠出機(jī)中，雙螺桿擠出機(jī)的加工溫度：一區(qū)溫度180℃，二區(qū)溫度為185℃，三區(qū)溫度為195℃，四區(qū)溫度為210℃，五區(qū)溫度為215℃，六區(qū)溫度為225℃，七區(qū)溫度為235℃，八區(qū)溫度為240℃，主機(jī)轉(zhuǎn)速為320轉(zhuǎn)/min；經(jīng)過(guò)擠出后冷卻牽條、風(fēng)干切粒，即制備本發(fā)明所述的可導(dǎo)電的尼龍。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，各種原料的用量如下：
聚酰胺纖維?????????????????????????????????40～70??????重量份；
界面偶聯(lián)劑?????????????????????????????????3～8????????重量份；
增韌劑?????????????????????????????????????3～10???????重量份；
分散潤(rùn)滑劑?????????????????????????????????0.5～1.0???重量份；
二氧化釩???????????????????????????????????5～10???????重量份；
二氧化錫???????????????????????????????????10～15??????重量份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述界面偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)、γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)、γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷(KH570)、聚酰胺纖維接枝馬來(lái)酸(聚酰胺纖維-g-MAH)、苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物(SMA)、聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐(LDPE-g-MAH)、線(xiàn)性低密度聚乙烯接枝馬來(lái)酸酐(LLDPE-g-MAH)、縮水甘油醚型環(huán)氧樹(shù)脂中的一種或幾種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述增韌劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物(MBS)、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、氫化苯乙烯/丁二烯/苯乙烯)嵌段共聚物(SEBS)中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述分散潤(rùn)滑劑為硬脂酸單甘油酯、三硬脂酸甘油酯、乙撐雙硬脂酰胺、乙撐雙月桂酰胺、乙撐雙油酸酰胺、低分子量離聚物、乙烯-丙烯酸共聚物、乙烯-醋酸乙烯共聚物中的一種或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，各種原料的用量如下：
聚酰胺纖維????????????????????????????60????重量份；
γ-氨丙基三乙氧基硅烷?????????????????5????重量份；
甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物????5????重量份；
硬脂酸單甘油酯????????????????????????0.8?重量份；
二氧化釩??????????????????????????????8????重量份；
二氧化錫??????????????????????????????13???重量份。
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