[發明專利]一種利用鍋爐煙氣余熱烘干竹膠板原料的方法

無效

• 申請號: 201310282711.8
• 申請日: 2013-07-08
• 公開（公告）號: CN103335503A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 李英長;梁昂斌;王聯發
• 申請（專利權）人: 江西省崇義華森竹業有限公司
• 主分類號: F26B21/14
• 分類號: F26B21/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種利用鍋爐煙氣余熱烘干竹膠板原料的方法，其特征在于步驟如下：

步驟一：加工和安裝鍋爐余熱利用裝置；

步驟二：建鍋爐余熱烘干窯室；

步驟三：將管道和風機連接鍋爐余熱利用裝置與鍋爐余熱烘干窯室；

步驟四：將竹膠板原料竹簾或竹席放入鍋爐余熱烘干窯室中烘干。

2.根據權利要求1所述的一種利用鍋爐煙氣余熱烘干竹膠板原料的方法，其特征在于：

鍋爐余熱利用裝置由鍋爐與取熱器連接管道（1），熱交換器（2）、取熱器(21)、排煙口(11)所組成；鍋爐與取熱器連接管道（1）的一端連接在鍋爐（22）煙道的出口處，鍋爐與取熱器連接管道（1）另外一端連接排煙口(11)；

在熱交換器（2）中，套裝有一個取熱器(21)，取熱器(21)由長方體金屬外殼(17)、煙氣進口(15)、煙氣出口(16)、冷風進口(3)、熱風出口（4）及14排和16列空心無縫鋼管（18）所組成；取熱器外殼（17）的一端連接喇叭狀煙氣進口（15），煙氣進口（15）與鍋爐余熱排煙口接管（1）連接；取熱器外殼（17）相應的下部有一個長方形熱風出口（4），相應的上部有一個長方形冷風進口（3）；取熱器外殼（17）的另外一端連接有喇叭狀煙氣出口（16），喇叭狀煙氣出口（16）連接在排煙口（11）；取熱器外殼（17）的內部安裝有14排和16列空心園無縫鋼管（18）。

3.根據權利要求1所述的一種利用鍋爐煙氣余熱烘干竹膠板原料的方法，其特征在于：

鍋爐余熱烘干窯室（10）由墻體、烘干窯室門（20）、熱風均分室（9）、排濕口（12）、回風口（19）、烘干窯室余熱回管（13）、循環風機（14）等所組成；在鍋爐余熱烘干窯室（10）前方安裝有烘干窯室門（20），在鍋爐余熱烘干窯室（10）下部有熱風均分室（9），在鍋爐余熱烘干窯室（10）上部有三個排濕口，在鍋爐余熱烘干窯室（10）后部的上方有回風口（19），回風口（19）外套裝有烘干窯室余熱回管（13），烘干窯室余熱回管（13）的一端安裝有循環風機（14）。

4.根據權利要求1所述的一種利用鍋爐煙氣余熱烘干竹膠板原料的方法，其特征在于：

在鍋爐余熱利用裝置與鍋爐余熱烘干窯室之間，由熱風管和供熱風機連接；在熱交換器（2）的一端上部連接有熱風管Ⅰ（5），熱風管Ⅰ（5）的另外一端連接供熱風機（6），供熱風機（6）的另外一端連接熱風管Ⅱ（7），熱風管Ⅱ（7）的另外一端連接烘干窯熱風進口（8）。

5.根據權利要求1所述的一種利用鍋爐煙氣余熱烘干竹膠板原料的方法，其特征在于：

將竹簾或竹席放入烘干窯室（10）中，關好烘干窯室門（20），啟動供熱風機（6），冷風從冷風進口（3）進入，在熱交換器（2）中套裝的取熱器（21）進行熱質交換，鍋爐余熱從熱風出口（4），經過熱風管Ⅰ（5），再經供熱風機（6），熱風管Ⅱ（7）通過烘干窯熱風進口（8）送到烘干窯熱風均分室（9）均勻進入烘干窯室（10），余熱高溫空氣在烘干窯室（10）中加熱竹簾或竹席蒸發水份；水份再由烘干窯上的排濕口（12）排出，余熱再由烘干窯室余熱回管（13）送至烘干窯熱風均分室（9）循環，直至烘干竹簾或竹席，同時，鍋爐的煙氣煙塵從排煙口（11）排出，如此循環。