[發明專利]一種用于壓力氣瓶瓶嘴收口的封閉機

無效

• 申請號: 201310281832.0
• 申請日: 2013-07-05
• 公開（公告）號: CN103381455A
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 閻泳;單曙光;宋佑濤;金全國
• 申請（專利權）人: 江蘇久維壓力容器制造有限公司
• 主分類號: B21D51/38
• 分類號: B21D51/38
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 王華

技術領域

本發明屬于高壓氣瓶的生產設備，尤其涉及高壓氣瓶瓶口整體封口裝置。

背景技術

高壓氣瓶主要用于高壓氣體，如醫用氧氣、氮氣等液態的儲存，要求能承受20～30MPa的高壓。因此制造的氣瓶必須要求很高的氣密性，氣瓶的瓶嘴的封口都采用高熱旋轉碾壓技術進行封口。普通的封口機操作復雜，需要多次操作才能實現管口的封閉。

發明內容

發明目的：針對上述現有存在的問題和不足，本發明的目的是提供了一種用于壓力氣瓶瓶嘴收口的封閉機，能一次將瓶底進行熔融封閉。

技術方案：為實現上述發明目的，本發明采用以下技術方案：一種用于壓力氣瓶瓶嘴收口的封閉機，其特征在于：包括底座，以及設在底座上旋轉機構、滾輪旋壓機構和加熱組件，所述旋轉機構連接有用于固定氣瓶筒體的夾爪組件，并使氣瓶筒體高速旋轉；所述滾輪旋壓機構設在氣瓶筒體的端部，包括搖臂和刮板，其中所述刮板前端設有臺階，并能在搖臂的帶動下繞氣瓶筒體端面翻轉，翻轉角度小于90°；所述加熱組件對氣瓶筒體進行加熱。

作為優選，所述刮板前端臺階的前沿為圓弧狀，后沿為直角，從而可以使得瓶嘴成型時的形狀弧度更精確。

作為優選，所述刮板采用鉻錳鋼。

作為優選，所述加熱組件為高頻加熱裝置或火焰加熱裝置。

有益效果：與現有技術相比，本發明具有以下優點：本裝置結構簡單，操作方便，能一次擠壓并形成封閉進而形成瓶嘴。

附圖說明

圖1為本發明所述封閉機的結構示意圖；

圖2為本發明所述刮板的結構示意圖；

圖３為本發明所述壓力氣瓶的結構示意圖。

其中，底座1、旋轉機構2、氣瓶筒體3、搖臂4、刮板5、臺階51、前沿52、后沿53、減速電機6、高頻加熱裝置7、傳動機構8。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本發明，應理解這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍，在閱讀了本發明之后，本領域技術人員對本發明的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。

本發明所述壓力氣瓶瓶底整體熔融封閉機，主要用于對氣瓶底部進行封口。該氣瓶首先采用鑄鐵塊進行沖壓和拉拔處理形成筒體狀的氣瓶筒體，然后通過本發明的封閉機對其端部進行加熱半熔融狀態后實現擠壓封閉。

如圖1～２所示，一種用于壓力氣瓶瓶嘴收口的封閉機，包括底座，在底座上分別設置旋轉機構、夾爪組件、滾輪旋壓機構和高平加熱裝置，其中旋轉機構作為傳動機構由電機帶動高速旋轉并安裝有氣動式三爪夾盤，用于固定氣瓶筒體，使得氣瓶筒體能隨旋轉機構高速旋轉。而所述滾輪旋壓機構實際包括刮板和擺動裝置，其中擺動裝置是由減速電機帶動旋轉搖臂，該搖臂上設置有刮板。當夾爪組件固定住氣瓶筒體后，刮板設在氣瓶筒體的尾端，并在搖臂的帶動下能由氣瓶筒體尾端的下部向上翻轉（即繞氣瓶筒體端面翻轉），同時對氣瓶筒體進行擠壓。所述高頻加熱裝置在傳動機構帶動下在氣瓶筒體尾端上下移動。

對氣瓶筒體進行封口時，首先傳動機構帶動高頻加熱裝置下移至氣瓶筒體尾端，并進而水平移動套入氣瓶筒體尾端外側，同時氣瓶筒體作高速旋轉進行加熱，直到氣瓶筒體加熱至半熔融狀態（全體通紅），此時繼續保持氣瓶筒體高速旋轉并移除高頻加熱裝置，然后搖臂在減速電機帶動下緩慢搖臂，進而使得刮板靠近半熔融狀態的氣瓶筒體尾端并對其擠壓。由于氣瓶筒體做高速旋轉，因此在擠壓過程逐漸收口封閉。由于刮板為臺階式，當刮板翻轉過程中時臺階會對筒體橫向擠壓形成凸出的瓶嘴口，為了避免瓶嘴完全封閉，通常根據瓶嘴直徑的設定值，控制刮板的最大翻轉角度。因此通過這樣的操作，可以一次形成瓶嘴收口和瓶嘴的形成（如圖3所示）。

在此過程中，控制刮板翻轉速度非常重要，尤其是針對鑄鐵材料時，翻板速度控制在90～180°/min的角速度，且同時刮板采用鉻錳鋼材料，從而實現一次進行擠壓封閉。