技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于日用品技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種節(jié)能燃?xì)庠睢?/p>

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背景技術(shù)

現(xiàn)有的燃?xì)庠顚τ跓崮艿睦弥饕袃煞矫妫阂弧⑼ㄟ^燃燒產(chǎn)生的火焰直接作用于鍋底，同時吸收少量熱輻射；二、使用網(wǎng)狀耐溫板，燃?xì)馊紵缕浒l(fā)紅，輻射鍋底，有些會有少部分火焰灼燒工作面。兩種方式都存在熱能利用率不高，熱損失大的缺點，同時，由于結(jié)構(gòu)的限制，燃?xì)馀c空氣混合不充分，造成燃燒不完全，不僅會產(chǎn)生廢氣污染環(huán)境，還造成了燃?xì)獾睦速M。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述缺點而提供的一種燃?xì)馊紵耆崮芪粘浞?，同時還能減少廢氣污染及降低工作間溫度的回火式節(jié)能燃?xì)庠睢?/p>

本發(fā)明的一種回火式節(jié)能燃?xì)庠?，包括灶體、預(yù)混燃燒室，預(yù)混燃燒室總成，預(yù)混燃燒室固定在預(yù)混燃燒室總成上，預(yù)混燃燒室總成固定在灶體內(nèi)，供氣管與點火頭連接，點火頭位于預(yù)混燃燒室底部，預(yù)混燃燒室總成下方的灶體上開有空氣進(jìn)口，其中：預(yù)混燃燒室內(nèi)設(shè)有燃?xì)夥謿忸^，燃?xì)夥謿忸^之上的預(yù)混燃燒室室壁上開有若干空氣孔。預(yù)混燃燒室上方設(shè)有多孔聚燃回火板，多孔聚燃回火板上設(shè)有回火孔，多孔聚燃回火板與灶體之間為廢氣倉，廢氣倉上設(shè)有廢氣管接口，聚火圈位于多孔聚燃回火板上。

上述的回火式節(jié)能燃?xì)庠睿渲校侯A(yù)混燃燒室為錐形，燃?xì)夥謿忸^為倒錐形、開有中心通孔。

上述的回火式節(jié)能燃?xì)庠睿渲校荷鲜龅幕鼗鹗焦?jié)能燃?xì)庠?，其中：灶體內(nèi)側(cè)設(shè)有阻熱層。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有下列明顯的優(yōu)點和有益效果，從以上技術(shù)方案可知：預(yù)混燃燒室室壁上開有若干空氣孔，燃?xì)夥謿忸^分氣功能，使得燃?xì)馀c空氣能在燃?xì)夥謿忸^之上預(yù)混燃燒室預(yù)混，充分預(yù)混后燃燒，使得燃燒更完全；多孔聚燃回火板的回火功能，使得熱量吸收更充分；多孔聚燃回火板與灶體之間為廢氣倉，廢氣倉上設(shè)有廢氣管接口，使得廢氣及其所帶熱量能及時排出，從而減少廢氣污染及降低操作間溫度。

以下通過具體實施方式，進(jìn)一步說明本發(fā)明的有益效果。

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附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：

1、灶體；2、預(yù)混燃燒室；3、預(yù)混燃燒室總成；4、供氣管；5、點火頭，6、空氣進(jìn)口；7、燃?xì)夥謿忸^；8、空氣孔；9、多孔聚燃回火板；10、廢氣倉；11、廢氣管接口；12、聚火圈；13、阻熱層；14、回火孔。

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具體實施方式

以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的強(qiáng)化換熱升華裝置具體實施方式、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。

參見圖1，回火式節(jié)能燃?xì)庠?，包括灶體1、預(yù)混燃燒室2，預(yù)混燃燒室總成3，預(yù)混燃燒室2固定在預(yù)混燃燒室總成3上，預(yù)混燃燒室總成3固定在灶體1內(nèi)，供氣管4與點火頭5連接，點火頭5位于預(yù)混燃燒室2底部，預(yù)混燃燒室總成3下方的灶體1上開有空氣進(jìn)口6，其中：預(yù)混燃燒室2內(nèi)設(shè)有燃?xì)夥謿忸^7，燃?xì)夥謿忸^7之上的預(yù)混燃燒室2室壁上開有若干空氣孔8。預(yù)混燃燒室2為錐形，燃?xì)夥謿忸^7為倒錐形、開有中心通孔。

預(yù)混燃燒室2上方設(shè)有多孔聚燃回火板9，多孔聚燃回火板9（由網(wǎng)孔狀耐火材料制得）上設(shè)有回火孔14，多孔聚燃回火板9與灶體1之間為廢氣倉10，廢氣倉10上設(shè)有廢氣管接口11，聚火圈12位于多孔聚燃回火板9上。

灶體1內(nèi)側(cè)設(shè)有阻熱層13。

工作原理：由供氣管4來的燃?xì)馔ㄟ^點火頭5點燃，未燃燒的燃?xì)饨?jīng)燃?xì)夥謿忸^7流向錐形預(yù)混燃燒室2內(nèi)壁，與壁上的經(jīng)空氣進(jìn)口6（自然或風(fēng)機(jī)進(jìn)氣）通過空氣孔8中進(jìn)入的空氣充分混合、燃燒，火焰通過預(yù)混燃燒室2頂部的噴火口噴向工作面（鍋底），使工作面第一次接收熱量。工作時，工作面（鍋底）擱于聚火圈12之上，兩者之間形成一個封閉的環(huán)境，使得在鍋底受阻的火焰只能折射到多孔聚燃回火板9上，在通過多孔聚燃回火板9上的回火孔14時加熱了多孔聚燃回火板9，板被燒紅，板上的熱量又輻射到工作面（鍋底），第二次加熱工作面，工作面因此多次受熱，從而大大提高了熱效率。同時，由于灶體1的整個高溫部分被聚火圈12圍在圈內(nèi)，除了工作面（鍋底）反復(fù)受到高溫外，操作者不會被灶內(nèi)的高溫影響，不會有烘烤的感覺。燃燒產(chǎn)生的廢氣通過多孔聚燃回火板上9的回火孔14被導(dǎo)入廢氣倉，經(jīng)廢氣管接口11通過廢氣管排出工作間，從而減少廢氣對工作間的污染，由于廢氣能帶走部分熱量，所以又能達(dá)到降低工作間溫度的目的。

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本發(fā)明所述并不限于具體實施方式中所述的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案得出其它的實施方式，同樣屬于本發(fā)明的技術(shù)創(chuàng)新范圍。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。