[發明專利]一種用斜管或斜板沉淀池深度處理選煤廠循環水工藝

有效

• 申請號: 201310281361.3
• 申請日: 2013-07-05
• 公開（公告）號: CN103332772A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 劉宏;李鵬舉;張雙燕;張漢峰;余振華;董玉蛟;王市委;呂洪強
• 申請（專利權）人: 煤炭工業濟南設計研究院有限公司
• 主分類號: C02F1/52
• 分類號: C02F1/52
• 代理公司: 濟南泉城專利商標事務所 37218
• 代理人: 張貴賓

（一）技術領域

本發明涉及一種選煤廠循環水處理工藝，特別設計一種用斜管或斜板沉淀池深度處理選煤廠循環水工藝。

（二）背景技術

目前常用的循環水和清水系統的工藝流程見附圖3，該工藝存在以下弊端：1）循環水池被動接受來水，沒有對循環水有進一步凈化的功能。

2）循環水池一般沒有排污連續可控的排污裝置，沉入池底的煤泥只能停產排空水池內的水才能清理。

3）循環水池和清水池分開設置，操作管理復雜。一是因為清水池中的清水有相當大一部分用于廠房內和廠區的沖洗，沖洗后的污水會經系統返回至循環水池，容易造成循環水池溢流。循環水池溢流至清水池會造成清水污染，溢流至廠區排水溝外排會造成水資源浪費和環境污染。二是因為清水系統和循環水系統用兩套泵和管道，增加了設備和系統的控制難度。

4）煤泥水系統的設計是選煤廠設計中的難點。濃縮機的處理能力受諸多因素影響，如矸石的泥化程度、煤泥水的粒度組成、使用藥劑的合理度、煤泥水中煤泥的濃度變化和煤泥水量的變化率都極大的影響煤泥濃縮機的處理能力和溢流水質，造成濃縮機選型困難。目前有不少選煤廠就是因為煤泥水系統的處理能力不足而限制了原煤入洗量，影響了選煤廠的效益。一些選煤廠投產之日就是改造之日，多數也是因為煤泥水系統設計不合理。

（三）發明內容

????為了彌補現有技術的不足，本發明提供了一種用斜管或斜板沉淀池深度處理選煤廠循環水工藝，該工藝把選煤工藝中的循環水池與自來水凈水廠的斜管或斜板沉淀池結合，完成循環水的深度處理，實現清水洗煤。

本發明是通過如下技術方案實現的：

一種用斜管或斜板沉淀池深度處理選煤廠循環水工藝，其特征在于：煤泥濃縮機溢流渾水通過濃縮機溢流管道進入斜管或斜板沉淀池配水區，在整個斜管或斜板沉淀池斷面上均勻配水；渾水向上流經斜管或斜板后進入或溢流入循環水池，循環水經循環水池出料管由循環水泵送至工藝各用水處；斜管或斜板沉淀池的底流經沉淀池底流管收集，由濃縮機底流泵送至煤泥濃縮機或壓濾機。

當斜管或斜板沉淀池底流的固液比在1：40~1：15之間時，加入絮凝劑通過濃縮機底流泵返回煤泥濃縮機再濃縮；當斜管或斜板沉淀池底流的固液比1:4或濃度達到250g/l時，加入絮凝劑通過濃縮機底流泵去壓濾機壓濾。

當斜管或斜板沉淀池的底流返回煤泥濃縮機再濃縮時，底流的排放頻率為2小時/次。

?相當于現有技術，本發明的有益效果是：本發明把現有煤泥水濃縮系統中的循環水池和生活用水凈水廠的斜管或斜板沉淀池相結合，對循環水進行深度處理，使循環水達到選煤廠用清水標準。與傳統工藝相比，基本不改變濃縮機、循環水池的構造；增加斜管或斜板沉淀池和斜管或斜板沉淀池底流管；具有結構簡單、不需要增加動力設備、工藝合理、節能降耗等優點。

（四）附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。

附圖1為本發明的一種實施方式的結構示意圖；

附圖2為本發明的另一種實施方式的結構示意圖；

附圖3為傳統的循環水和清水系統的工藝流程圖；

圖中，1煤泥濃縮機，2濃縮機溢流管道，3斜管或斜板沉淀池，4循環水池，5循環水池出料管，6沉淀池底流管，7斜管或斜板沉淀池配水區，8斜管或斜板沉淀池清水區，9循環水池最高工作液面，10濃縮機底流管道，11斜管或斜板沉淀池進水區。

（五）具體實施方式

附圖為本發明的一種具體實施例。附圖為一種用斜管或斜板沉淀池深度處理選煤廠循環水工藝，其特征在于：煤泥濃縮機1溢流（普通工藝的循環水，此處稱為渾水）通過濃縮機溢流管道2進入斜管或斜板沉淀池3的配水區，在整個斜管或斜板沉淀池3斷面上均勻配水；渾水向上流經斜管或斜板進入或溢流入循環水池4，循環水經循環水池出料管5由循環水泵送至工藝各用水處。斜管或斜板沉淀池3的底流經沉淀池底流管6收集，由濃縮機底流泵送至濃縮機或壓濾機。

如附圖1所示，當煤泥濃縮機1的溢流和底流高度滿足附圖1中的循環水池最高工作液面9的高度要求時，斜管或斜板沉淀池3、循環水池4的構建關系和循環水池進料管的安裝位置如附圖1所示，循環水池的容積從斜管或斜板上邊緣算起，循環水池4的面積和高度要滿足循環水池4的有效容積和斜管或斜板沉淀池3的表面負荷。