[發明專利]一種劍帶導鉤

無效

• 申請號: 201310281358.1
• 申請日: 2013-07-05
• 公開（公告）號: CN103334205A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 王勇
• 申請（專利權）人: 王勇
• 主分類號: D03D47/27
• 分類號: D03D47/27
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及紡織機械領域，具體說是一種織機引緯系統用劍帶導鉤。

背景技術

傳統織機引緯劍帶采用雙導鉤支承于劍帶導軌上，劍帶從兩導鉤中通過，兩導鉤存在加工、安裝誤差，劍帶在兩導鉤上移動長期撓性摩擦，易損壞，使用壽命短，摩擦溫升高，更重要的是有一側導鉤在織造過程中易產生鉤緯紗現象，不利于高速織造。

另一種由意大利人設計的單排導鉤，例如國內申請的200720305264.3實用新型織機用導鉤，其導鉤本體的前端前后設有兩個錐型凸起，雖然能降低劍帶摩擦力，減少織機織造時鉤緯紗現象，但由于在正常使用過程中起引緯紗交接作用的劍頭安裝于在導鉤中運動的劍帶頭上，其重心位置處于導鉤面向鋼筘的一側，偏在了一邊，在運動時由于劍頭重心一側得不到支撐，不平衡，造成劍帶易磨損，劍頭帶緯紗交接時易產生不穩定現象。

發明內容

針對現有技術中的上述不足，本發明在導鉤上增加了劍帶平衡臺階錐體，提供了一種結構簡單，既有效降低劍帶撓性摩擦、提高劍帶使用壽命、不鉤緯，又使劍帶運動更平穩、劍頭緯紗交接更穩定的劍帶導鉤。

本發明采用的技術方案是：一種劍帶導鉤，包括劍帶導鉤主體，劍帶導鉤主體固定于織機導軌座上，其特征在于：所述劍帶導鉤主體一端上設有側向開口，開口的上部為垂直于劍帶導鉤主體的頂部下壓錐凸，開口的下部由內向外依次設有劍帶導向凹槽、劍帶導向凸錐體和劍帶平衡臺階錐體，劍帶導向凸錐體沿劍帶導鉤主體方向高出劍帶導向凹槽和劍帶平衡臺階錐體。

進一步地，所述劍帶導鉤主體另一端上設有安裝孔，劍帶導鉤主體經安裝孔固定于織機導軌座上。

與現有技術相比，本發明的優點是：劍帶安裝于劍帶導鉤主體側向開口內滑動時，劍帶上平面經頂部下壓錐凸向下限位，劍帶下方凹平面對應劍帶導向凸錐體滑動接觸，劍帶一側下端面的劍帶導向凸卡入劍帶導向凹槽內，劍帶另一側下端面的導向凸平衡支承于劍帶平衡臺階錐體上，劍帶在劍帶導鉤中運動，磨損小、發熱低，有利于提高劍帶運動平穩性和平衡性，大大延長使用壽命；側向開口上、下部一體加工，精度高，劍帶底端面有效支承，劍帶在開口內移動穩定，有利于降低磨損，進一步提高織造過程中緯紗交接的穩定性；多個劍帶導鉤主體經定位面安裝孔定位固定在織機導軌座上，在劍帶導軌上的安裝高度一致。

本發明在劍帶導鉤主體上開設頂部下壓錐凸、劍帶導向凸錐體和劍帶平衡臺階錐體，配合頂部下壓錐凸、劍帶導向凸錐體間的劍帶導向凹槽定位支承劍帶，實現劍帶的穿接、限位、平衡支承，其結構簡單，既能有效降低劍帶撓性摩擦，又能提高緯紗交接穩定性，提高織造速度，精度，延長使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖2為織機劍帶截面結構示意圖；

圖3為本發明使用結構示意圖。

圖中：織機導軌座1，劍帶導鉤主體2，底部固定孔3，定位面4，頂部下壓錐凸5，劍帶導向凹槽6，劍帶導向凸錐體7，劍帶平衡臺階錐體8，劍帶9，劍帶一側導向凸10，劍帶凹平面11，劍帶一側導向凸12，固定螺絲13，織機鋼筘14，劍帶上平面15。

具體實施方式

以下結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

圖1所示，一種劍帶導鉤包括劍帶導鉤主體2、底部固定孔3、定位面4、頂部下壓錐凸5、劍帶導向凹槽6、劍帶導向凸錐體7和劍帶平衡臺階錐體8。劍帶導鉤主體2下部設有貫穿劍帶導鉤主體2的底部固定孔3，劍帶導鉤主體2下部設有定位面4，劍帶導鉤主體2的上部設有側向開口的凹槽，凹槽上側壁端為垂直連體于劍帶導鉤主體2上部的頂部下壓錐凸5，凹槽下側壁端由外向內依次為劍帶平衡臺階錐體8、劍帶導向凸錐體7和劍帶導向凹槽6，劍帶平衡臺階錐體8和劍帶導向凹槽6均低于劍帶導向凸錐體7。

圖2所示織機劍帶9的上端面為劍帶上平面15，織機劍帶9下端面左、右為劍帶導向凸12、10，兩導向凸之間為凹進下端面的劍帶凹平面11。

圖3所示，劍帶導鉤主體2對應安裝于織機導軌座1一側，織機導軌座1另一側設有織機鋼筘14，劍帶導鉤主體2下部經定位面4定位于織機導軌座1一側且經固定螺絲13和固定孔3固定連接織機導軌座1，劍帶導鉤主體2上部的側向凹槽內穿接劍帶9，劍帶9下端的劍帶導向凸10對應穿設于劍帶導向凹槽6內，劍帶9下端的劍帶凹平面11對應支承于劍帶導向凸錐體7上，劍帶9下端的劍帶導向凸12對應支承于劍帶平衡臺階錐體8，劍帶9上端的劍帶上平面15經頂部下壓錐凸5下壓限位。