[發(fā)明專利]一種防腐風(fēng)機(jī)

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310281022.5
• 申請(qǐng)日: 2013-07-04
• 公開（公告）號(hào): CN103307013A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李慧;張躍生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇興隆防腐設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F04D29/02
• 分類號(hào): F04D29/02;F04D29/26;F04D29/40
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249
• 代理人: 楊曉玲

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種防腐風(fēng)機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)多為普通碳鋼結(jié)構(gòu)，重量重且成本高，另外在進(jìn)行含有腐蝕性材料的生產(chǎn)過程中，碳鋼極容易發(fā)生腐蝕，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)外殼或葉輪等發(fā)生故障，維護(hù)修理困難，甚至需要更換部件。為了提高風(fēng)機(jī)的防腐蝕性能，有些廠家將風(fēng)機(jī)容易與腐蝕性材料接觸的表面涂覆上一層耐腐蝕層，但是耐腐蝕層的厚度澆薄，不利于長(zhǎng)期使用，并且并沒有解決風(fēng)機(jī)重量重、成本高的問題。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種防腐風(fēng)機(jī)，能夠有效提高風(fēng)機(jī)的防腐性能，且能夠降低風(fēng)機(jī)的重量和材料成本。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種防腐風(fēng)機(jī)，包括外殼和葉輪，所述葉輪設(shè)置在外殼內(nèi)，所述外殼為防腐板材構(gòu)成的焊接結(jié)構(gòu)，所述葉輪包括金屬芯和防腐包覆層，所述防腐包覆層以注塑方式成型在金屬芯的外側(cè)。

本案中，風(fēng)機(jī)的外殼采用防腐材質(zhì)注塑成型，材料成本低、重量輕，且具備防腐性能，相比較現(xiàn)有的涂覆防腐蝕層的方式，避免防腐蝕層消耗后風(fēng)機(jī)再度面臨的腐蝕問題；葉輪采用金屬芯與防腐包覆層的結(jié)構(gòu)，其中金屬芯能夠保證葉輪使用時(shí)的強(qiáng)度需求，而防腐包覆層能夠保證葉輪的防腐特性，防腐包覆層作為一個(gè)必要部分和金屬芯共同構(gòu)成葉輪結(jié)構(gòu)，而非僅僅是一個(gè)表面處理層，減少了葉輪的質(zhì)量和金屬耗材，降低了材料成本和重量。

具體的，所述葉輪的葉片處，防腐包覆層的截面厚度占葉片總厚度的2/3以上。

優(yōu)選的，所述外殼和防腐包覆層的材質(zhì)為高性能聚丙烯（即PPH）。

優(yōu)選的，所述外殼的出風(fēng)口處設(shè)置有大小頭結(jié)構(gòu)，所述大小頭結(jié)構(gòu)的材質(zhì)為三元乙丙橡膠（即EPDM）。

優(yōu)選的，所述外殼的入風(fēng)口處設(shè)置有方變圓結(jié)構(gòu)，所述方變圓結(jié)構(gòu)的材質(zhì)為三元乙丙橡膠（即EPDM）。

有益效果：本發(fā)明提供的防腐風(fēng)機(jī)，在保持現(xiàn)有風(fēng)機(jī)各個(gè)部件的形狀、尺寸的同時(shí)，對(duì)風(fēng)機(jī)部件使用的材料以及部件的構(gòu)成結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，能夠保證整個(gè)風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期、有效的防腐性能，同時(shí)能夠降低風(fēng)機(jī)的材料成本、生產(chǎn)技術(shù)成本和重量，提高了風(fēng)機(jī)的整體性能。

附圖說明

圖1為風(fēng)機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為風(fēng)機(jī)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為葉輪的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

包括：外殼1、方鋼2、支架槽鋼3、葉輪4、軸承箱5、方變圓結(jié)構(gòu)6、大小頭結(jié)構(gòu)7、防爆電機(jī)8和減震器9。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2、圖3所示為一種防腐風(fēng)機(jī)，

一種防腐風(fēng)機(jī)，包括外殼1和葉輪4，所述葉輪4設(shè)置在外殼1內(nèi)，所述外殼1為防腐板材構(gòu)成的焊接結(jié)構(gòu)，所述葉輪4包括金屬芯41和防腐包覆層42，所述防腐包覆層42以注塑方式成型在金屬芯41的外側(cè)；在葉輪4的葉片處，防腐包覆層42的截面厚度占葉片總厚度的2/3以上。

所述外殼1和防腐包覆層42的材質(zhì)為高性能聚丙烯。

所述外殼1的出風(fēng)口處設(shè)置有大小頭結(jié)構(gòu)7、入風(fēng)口處設(shè)置有方變圓結(jié)構(gòu)6，所述大小頭結(jié)構(gòu)7和方變圓結(jié)構(gòu)6的材質(zhì)均為三元乙丙橡膠。

外殼1通過支架槽鋼3和方鋼2固定在支架上，在支架的底部安裝有減震器9；軸承箱5連接葉輪4和防爆電機(jī)8，防爆電機(jī)8帶動(dòng)葉輪4轉(zhuǎn)動(dòng)；葉輪4轉(zhuǎn)動(dòng)后，空氣從入風(fēng)口處的方變圓結(jié)構(gòu)6進(jìn)入，從出風(fēng)口處的大小頭7排出。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。