[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)度輕質(zhì)多孔的建筑垃圾復(fù)合材料的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310280163.5
• 申請(qǐng)日: 2013-07-04
• 公開（公告）號(hào): CN103351112A
• 公開（公告）日: 2013-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董金虎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 陜西理工學(xué)院
• 主分類號(hào): C04B26/14
• 分類號(hào): C04B26/14;C04B38/02;C04B18/16
• 代理公司: 西安西交通盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 61217
• 代理人: 陳翠蘭

1.一種高強(qiáng)度輕質(zhì)多孔的建筑垃圾復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括下述步驟：

第一步,建筑垃圾的粉碎、篩分及表面改性：

將建筑垃圾用萬能粉碎機(jī)粉碎后，過200目的篩獲得建筑垃圾粉料；按照質(zhì)量份數(shù)取建筑垃圾粉料放入混合器中，加入水后混合，使其保持潮濕狀態(tài)；然后取硅烷偶聯(lián)劑用無水乙醇稀釋，在充分?jǐn)嚢璧那闆r下均勻滴加到建筑垃圾粉料中；待建筑垃圾粉料與硅烷偶聯(lián)劑溶液混合均勻后，置于60～80℃的干燥箱中干燥1h，得表面改性的建筑垃圾粉料，備用；

第二步，復(fù)合材料漿料的配制：

取經(jīng)表面改性的建筑垃圾粉料備用；將質(zhì)量份數(shù)的環(huán)氧樹脂在60-80℃溫度條件下充分溶于有機(jī)溶劑后，攪拌條件下依次加入填料、硬脂酸鹽或液體增塑劑、有機(jī)纖維、硅油，攪拌均勻后，加入固化劑并攪拌均勻；然后逐步加入準(zhǔn)備好的建筑垃圾粉料，并用適量的有機(jī)溶劑調(diào)節(jié)漿料的黏度，攪拌均勻后即得建筑垃圾復(fù)合材料的成型漿料；

第三步，建筑垃圾復(fù)合材料的固化成型：

將建筑垃圾復(fù)合材料的成型漿料注入鋼模具中，將模具放入平板硫化機(jī)升溫至160-190℃，10-20min后加壓定型，取出模具，待模具冷卻后即得建筑垃圾復(fù)合材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度輕質(zhì)多孔的建筑垃圾復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述表面改性的建筑垃圾粉料是由下述質(zhì)量份數(shù)的原料制備而成：

建筑垃圾粉料100份；水2-3份；硅烷偶聯(lián)劑3-5份；無水乙醇13-17份。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度輕質(zhì)多孔的建筑垃圾復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述建筑垃圾粉料為200目建筑拆遷工地垃圾。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高強(qiáng)度輕質(zhì)多孔的建筑垃圾復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑為KH-550、KH-560或KH-570。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度輕質(zhì)多孔的建筑垃圾復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述復(fù)合材料漿料是由下述質(zhì)量份數(shù)的原料制備而成：

表面改性的建筑垃圾粉料1份；環(huán)氧樹脂25-35份；有機(jī)溶劑8-12份；填料13-17份；硬脂酸鹽或液體增塑劑1-3份；纖維0.5-1.5份；硅油20-30份；固化劑3-5份。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強(qiáng)度輕質(zhì)多孔的建筑垃圾復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述有機(jī)溶劑為丙酮、苯、甲苯或乙醇。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強(qiáng)度輕質(zhì)多孔的建筑垃圾復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述填料為酚醛樹脂、聚氯乙烯、聚苯乙烯或廢舊塑料。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強(qiáng)度輕質(zhì)多孔的建筑垃圾復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述硬脂酸鹽為硬脂酸鈣或硬脂酸鋅；所述液體增塑劑為鄰苯二甲酸二甲酯或鄰苯二甲酸二丁酯。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強(qiáng)度輕質(zhì)多孔的建筑垃圾復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述固化劑為二乙烯三胺、六次甲基四胺或聚酰胺。

10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高強(qiáng)度輕質(zhì)多孔的建筑垃圾復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，所述纖維為玻璃纖維、硅酸鈣晶須或木屑。