[發(fā)明專利]柴油機(jī)連桿襯套潤(rùn)滑油槽無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310279065.X | 申請(qǐng)日: | 2013-07-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103398090A | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張錦;任武超;蘇懷林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西玉柴機(jī)器股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16C9/04 | 分類號(hào): | F16C9/04 |
| 代理公司: | 北京中譽(yù)威圣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11279 | 代理人: | 王正茂;叢芳 |
| 地址: | 537005 廣西*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 柴油機(jī) 連桿 襯套 潤(rùn)滑 油槽 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種柴油機(jī)連桿襯套潤(rùn)滑油槽。?
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代柴油機(jī)強(qiáng)化程度不斷提高,為保證柴油機(jī)可靠安全運(yùn)行,與活塞銷相接觸的柴油機(jī)連桿襯套從最初的光滑內(nèi)腔結(jié)構(gòu)發(fā)展到了環(huán)形油槽、人字形油槽結(jié)構(gòu)。在爆發(fā)壓力不斷上升的過程中,使用環(huán)形油槽、人字形油槽時(shí)必須同時(shí)在連桿小頭鉆出進(jìn)油孔,讓潤(rùn)滑油飛濺進(jìn)入連桿襯套油槽內(nèi)。?
但在連桿小頭鉆出進(jìn)油孔除了增加鉆削機(jī)加工工序,也因此削弱連桿小頭傳動(dòng)可靠性和安全系數(shù)。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,使得潤(rùn)滑油膜從連桿襯套與活塞銷間的兩端端面進(jìn)入,避免了在連桿小頭鉆出進(jìn)油孔而削弱連桿小頭傳動(dòng)可靠性和安全系數(shù)的柴油機(jī)連桿襯套潤(rùn)滑油槽。?
為達(dá)到上述目的,根據(jù)本發(fā)明提供了一種柴油機(jī)連桿襯套潤(rùn)滑油槽,包括:?
周向油槽,其為沿連桿襯套的內(nèi)側(cè)周向開設(shè),下端留有開口;?
V型油槽,布設(shè)在周向油槽的兩端,其中間交匯處與周向油槽下端連通;?
圓弧形擴(kuò)口油槽,設(shè)置在V型油槽的兩個(gè)分支端部,作為V型油槽兩端的大角度進(jìn)油口。?
上述技術(shù)方案中,V型油槽為兩個(gè),相向布設(shè)在周向油槽的兩端。?
上述技術(shù)方案中,V型油槽的兩個(gè)分支分別向連桿襯套的上側(cè)延伸。?
上述技術(shù)方案中,V型油槽的V型夾角為60°~120°。?
上述技術(shù)方案中,V型油槽靠近連桿襯套側(cè)邊與圓弧形擴(kuò)口油槽的圓弧光滑連接。?
上述技術(shù)方案中,圓弧形擴(kuò)口油槽的截面兩側(cè)邊延長(zhǎng)線閉合形成圓形,其直徑為5mm~10mm。?
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下有益效果:該柴油機(jī)連桿襯套潤(rùn)滑油槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,使得潤(rùn)滑油膜從連桿襯套與活塞銷間的兩側(cè)端面進(jìn)入,避免了在連桿小頭鉆出進(jìn)油孔而削弱連桿小頭傳動(dòng)可靠性和安全系數(shù)。?
附圖說明
圖1為本發(fā)明的柴油機(jī)連桿襯套潤(rùn)滑油槽的軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖2為圖1的A-A方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖3為本發(fā)明的柴油機(jī)連桿襯套潤(rùn)滑油槽的展開結(jié)構(gòu)示意圖;?
附圖標(biāo)記說明:?
1-連桿襯套,2-周向油槽,3-V型油槽,4-圓弧形擴(kuò)口油槽。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述,但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。需要理解的是,本發(fā)明的以下實(shí)施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向?yàn)榛鶞?zhǔn),這些用來限制方向的詞語(yǔ)僅僅是為了便于說明,并不代表對(duì)本發(fā)明具體技術(shù)方案的限制。?
本發(fā)明的柴油機(jī)連桿襯套潤(rùn)滑油槽結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,使得潤(rùn)滑油膜從連桿襯套與活塞銷間的兩側(cè)端面進(jìn)入,避免了在連桿小頭鉆出進(jìn)油孔而削弱連桿小頭傳動(dòng)可靠性和安全系數(shù)。?
如圖1至圖3所示,該柴油機(jī)連桿襯套潤(rùn)滑油槽的具體結(jié)構(gòu)包括:連通?開設(shè)在連桿襯套1內(nèi)側(cè)的周向油槽2、V型油槽3和圓弧形擴(kuò)口油槽4,其中,周向油槽2沿連桿襯套1的內(nèi)側(cè)周向開設(shè),下端留有開口,用于布設(shè)V型油槽3。V型油槽3為兩個(gè),分別布設(shè)在周向油槽2的兩端,其中間交匯處與周向油槽2的兩端連通,圓弧形擴(kuò)口油槽4設(shè)置在V型油槽3的兩端,作為V型油槽3兩端的大角度進(jìn)油口引入飛濺至此的潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油從位于連桿襯套1兩側(cè)端面的圓弧形擴(kuò)口油槽4進(jìn)入該柴油機(jī)連桿襯套潤(rùn)滑油槽,再通過V型油槽3和周向油槽2分布到連桿襯套內(nèi)壁各處,這樣,避免了在連桿小頭鉆出進(jìn)油孔而削弱連桿小頭傳動(dòng)可靠性和安全系數(shù)。?
其中,周向油槽2為沿連桿襯套1的內(nèi)側(cè)周向開設(shè)的圓弧形(并未形成閉合圓環(huán)),下端留有開口,用于布設(shè)V型油槽3。周向油槽2用于接收經(jīng)圓弧形擴(kuò)口油槽4和V型油槽3進(jìn)入該柴油機(jī)連桿襯套潤(rùn)滑油槽的潤(rùn)滑油,并將其向連桿襯套1的內(nèi)側(cè)鋪滿形成油膜,以潤(rùn)滑連桿襯套1與活塞銷,提高二者的傳動(dòng)可靠性。?
V型油槽3為兩個(gè),相向布設(shè)在周向油槽2的兩端,其中間交匯處與周向油槽2的兩端連通,V型油槽3靠近襯套側(cè)邊與圓弧形擴(kuò)口油槽4的圓弧光滑連接,作為V型油槽3兩端的大角度進(jìn)油口引入飛濺至此的潤(rùn)滑油。V型油槽貫穿連桿襯套1的兩側(cè)使進(jìn)入該柴油機(jī)連桿襯套潤(rùn)滑油槽的油膜更均勻。另外,V型油槽3的兩個(gè)分支分別向連桿襯套1的上側(cè)延伸,更大幅度的增加了連桿襯套的承載面積,使其承載更為可靠。V型油槽3的V型夾角為60°~120°。?
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F16C 軸;軟軸;在撓性護(hù)套中傳遞運(yùn)動(dòng)的機(jī)械裝置;曲軸機(jī)構(gòu)的元件;樞軸;樞軸連接;除傳動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、離合器或制動(dòng)器元件以外的轉(zhuǎn)動(dòng)工程元件;軸承
F16C9-00 曲軸或連桿用的軸承;連桿的連接
F16C9-02 . 曲軸軸承
F16C9-04 . 連桿軸承;其附件
F16C9-06 ..軸承內(nèi)用于調(diào)整間隙的裝置,自動(dòng)或非自動(dòng)操作
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