[發明專利]鑄鐵件鑄造方法

無效

• 申請號: 201310279037.8
• 申請日: 2013-07-04
• 公開（公告）號: CN103394672A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 龐甲才;陳祖禮;李勇強;龐國強
• 申請（專利權）人: 廣西玉柴機器股份有限公司
• 主分類號: B22D19/16
• 分類號: B22D19/16;B22D19/02
• 代理公司: 北京中譽威圣知識產權代理有限公司 11279
• 代理人: 王正茂;叢芳

技術領域

本發明涉及鑄造領域，特別涉及一種鑄鐵件鑄造方法。

背景技術

鑄鐵由于容易獲得各種需要的形狀，且成本低，被廣泛作為機悈零件材料使用。但鑄鐵含碳量高，碳是沒有強度的石墨，它均勻分布在鐵合金組織的基體中得到的產物就是鑄鐵。

但鑄鐵性脆，在機械行業中，經常經受高溫和反復拉、壓交變應力作用，因而產生疲勞裂紋并不斷擴展直至斷裂失效。如果將鑄鐵件毛坯的牌號升高或改成鋼材質必然會引起零件毛坯成本、加工成本、輔料成本組成的綜合成本增加，造成產品競爭力下降而被放棄使用。

發明內容

本發明是為了克服上述現有技術中缺陷，提供了一種能夠有效防止鑄鐵件經受高溫和反復拉、壓交變應力作用下過早產生裂紋并不斷擴展而失效，提高零件壽命的鑄鐵件鑄造方法。

為達到上述目的，根據本發明提供了一種鑄鐵件鑄造方法，包括：

將鑲鑄鋼架緊固在待澆鑄鑄鐵件的砂型上的工序；

澆注鑄鐵件，使得鑲鑄鋼架外表面與鑄鐵完全熔合的工序；

將鑲鑄鋼架的鑄鐵件加工成型的工序。

上述技術方案中，鑄鐵件為灰鑄鐵、蠕墨鑄鐵或球墨鑄鐵。

上述技術方案中，鑲鑄鋼架為十字形，其四個外端預留有螺釘固定孔，通過四個螺釘緊固在待澆鑄鑄鐵件的砂型上。

上述技術方案中，鑲鑄鋼架為中碳鋼或高碳鋼。

上述技術方案中，待澆鑄鑄鐵件的澆注溫度必須高于鑲鑄鋼架熔點。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：該鑄鐵件鑄造方法采用在鑄件的薄弱部位鑲鑄鋼架，所鑲鑄的鋼架外圍與鑄鐵完全熔合，芯部保持鋼原有堅韌不容易產生裂紋的技術方法，能夠有效防止鑄鐵件經受高溫和反復拉、壓交變應力作用下過早產生裂紋并不斷擴展而失效，提高了零件的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發明的鑄鐵件鑄造方法的流程圖；

圖2為本發明的鑄鐵件鑄造方法的砂型鑲鑄鋼架的結構示意圖；

圖3為圖2的W-W方向的剖視結構示意圖；

圖4為本發明的鑄鐵件鑄造方法的加工前砂型鑲鑄鋼架的局部結構示意圖；

圖5為圖4的剖視結構示意圖；

圖6為本發明的鑄鐵件鑄造方法的加工后砂型鑲鑄鋼架的局部結構示意圖；

圖7為圖6的剖視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的一個具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發明的保護范圍并不受具體實施方式的限制。需要理解的是，本發明的以下實施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”、“正面”和“反面”均以各圖所示的方向為基準，這些用來限制方向的詞語僅僅是為了便于說明，并不代表對本發明具體技術方案的限制。

本發明的鑄鐵件鑄造方法采用在鑄鐵件的薄弱部位鑲鑄鋼架，所鑲鑄的鋼架外圍與鑄鐵完全熔合，芯部保持鋼原有堅韌不容易產生裂紋的技術方法，能夠有效防止鑄鐵件經受高溫和反復拉、壓交變應力作用下過早產生裂紋并不斷擴展而失效，提高了零件的使用壽命。

以下詳細的描述通過舉例但非限制的方式說明了本公開，應該明白的是本公開的各種方面可被單獨的實現或者與其他方面結合的實現。本說明書清楚的使本領域的技術人員能夠制造并使用我們相信為新的且非顯而易見的改進，描述了若干實施例、變通方法、變型、備選方案以及系統應用，包括當前被認為是執行本說明書中描述的發明原理的最好模式。當描述元件或特征和/或實施例時，冠以“一”“一個”“該”和“所述”旨在表示具有元件或特征中的一個或多個。術語“包括”“包含”和“具有”旨在為包括性的，并表示在那些具體描述的元件或特征以外還具有額外的元件或特征。

如圖1至圖7所示，該鑄鐵件鑄造方法的具體步驟包括：

首先，將鋼架2緊固在待澆鑄鑄鐵件的砂型1上。

砂型1為射制而成，可鑲鑄鋼架2的鑄鐵件可以是灰鑄鐵、蠕墨鑄鐵或球墨鑄鐵。鑲鑄鋼架的用量必須與鑄鐵件的重量成一定比例。

如圖2至圖5所示，鋼架根據需要被設計成可有效防止裂紋產生的一定形狀，并通過螺釘將其緊固在待澆鑄鑄鐵件的砂型上，防止澆注鐵水時鋼架移位。例如鋼架可以為十字形，其四個外端預留有螺釘固定孔，鋼架通過四個螺釘緊固在待澆鑄鑄鐵件的砂型上。被鑲鑄鋼架的型號可以是中碳鋼，也可以是高碳鋼，一般不用低碳鋼。

鑄鐵件需鑲鑄鋼架的部位是零件中容易過早產生裂紋并不斷擴展直至斷裂失效的危險部位。

其次，進行鑄鐵件澆注，使得鑲鑄鋼架外表面與鑄鐵完全熔合。