[發明專利]萬向活動式PE組合電熱熔管件及成型技術

無效

• 申請號: 201310278851.8
• 申請日: 2013-07-04
• 公開（公告）號: CN103423543A
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發明（設計）人: 錢國慶;陳賢朋
• 申請（專利權）人: 余姚市河姆渡慶發實業有限公司
• 主分類號: F16L47/02
• 分類號: F16L47/02;F16L27/04
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109
• 代理人: 林寶堂

技術領域

本發明涉及一種管件成型技術，尤其涉及一種兩端需連接的管材不同軸線，互相之間存在一定角度的工況下，可自動調整組合角度的聚乙烯電熔管件及成型技術。

背景技術

隨著我國城鎮化進展的快速推進，同時對能源和環保要求的不斷提升，聚乙烯等塑料管道由于其優異的防腐、環保、施工簡便、性能可靠等綜合優勢，大范圍的替代傳統的金屬管道，在給、排水、燃氣等流體輸送管道領域得到了廣泛應用。經過十多年的實踐和發展，目前國內塑料管道的焊接施工技術日臻成熟，然而由于工程現場場地和工況的限制，或由于施工人員人為因素的原因，經常導致需要連接的兩根管材或管件之間未按照設計的路線成同心同軸的狀態，而是相互之間存在一定的交叉角度，若采用常規的電熔管件連接，施工難度很大，且由于管件內部受力不均勻，極易導致電熔管件焊接過程中出現噴料或局部虛焊的現象，并導致大量內應力，隱患很大。

發明內容

本發明主要是解決現有技術所存在的不足，從而開發一種可在20°角度范圍內，任意調整兩大配件的配合角度的萬向活動式PE組合電熱熔管件及成型技術。

本發明采用全新概念的仿生學原理，電熔主體和熱熔主體萬向端兩部分之間配合面采用全新概念的球面萬向配合結構，可在20°角度范圍內，任意調整兩大配件的配合角度，從而突破了傳統常規電熱熔管件配套時只能同軸，不能隨意彎曲，調節角度以適應工況需要的缺陷，這是本發明中最關鍵、最核心的創新。

?本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的：一種萬向活動式PE組合電熱熔管件，其特征在于：由采用高密度聚乙烯的電熔主體和熱熔主體套接組合而成，相互之間可以通過電熔加熱焊接；所述電熔主體兩端采用非對稱結構，其中一端為平直端，采用常規電熔管件承口結構，內徑為等徑的直筒式，用于與普通管材電熔承插焊接，另一端為萬向端，采用球面結構，用于與熱熔主體配套，實現在一定角度范圍內任意調整配合角度；所述電熔主體的直筒式內壁和球面內壁分別埋設有螺旋環繞的電阻絲。電熔主體兩端結構不同，同時兩端的電阻絲分布及電阻率也不相同，以實現兩端同等的熱量分布，確保兩端焊接強度可靠穩定。

所述電熔主體的兩端設有電極，所述電極的下端分別與直筒式內壁或球面內壁上的電阻絲連通；所述熱熔主體一端為萬向端，所述萬向端為與電熔主體的萬向端相配合的另一球面結構，另一端為平直結構，用于與待連接的管材或管件進行熱熔對接連接或增加一個常規的電熔管件進行電熔焊接。

本發明的技術方案還可以進一步完善：

作為優選，所述電極內側各設有一觀察孔。

作為優選，所述電極外徑上設有若干倒扣結構。

作為優選，所述電極外面設有電極保護套。

一種萬向活動式PE組合電熱熔管件的成型技術，

其特征在于：

具體步驟

注塑：根據設計要求用注塑機制作出電熔主體和熱熔主體毛坯；

狀態調節：將電熔主體和熱熔主體毛坯在自然狀態下進行不少于半個月的狀態調節，以消除內部應力，穩定尺寸；

（1）熱熔主體

精加工：對經狀態調節后的熱熔主體毛坯用數控車床對外徑進行精加工，消除氧化層，以提高焊接強度；

（2）電熔主體

精加工：對經狀態調節后的電熔主體毛坯內徑進行精加工，消除內部氧化層，以提高焊接強度；

布絲：分別對電熔主體平直端和球面端布絲，先將管件內表面以螺旋線的方式割開一道口子，同時將電阻絲埋設入管件內壁，并通過刀具上的一個壓塊結構，將埋好電阻絲的口子同步壓平。電熔管件球面端的加工和電阻絲布絲采用經過改造的數控車床加工實現。

表面車削：進行第二次內表面車削處理，將管件內表面修平；

全檢：電熔主體的內徑經過車削和布電阻絲處理后，對每個產品的尺寸和電阻值進行全面檢查；

安裝電極：對檢查合格的產品在兩端電極孔中安裝電極。

本發明的有益效果是：

1.采用仿生學原理，以全新概念的球面配合結構替代傳統的圓筒配合結構，從而實現了聚乙烯電熔管件和熱熔管件配合結構在20°范圍內可任意調節的功能；消除由于管件內部受力不均勻，而導致電熔管件焊接過程中出現噴料或局部虛焊的現象，并導致大量內應力所造成的隱患；

2.采用后布絲方式對產品進行后期加工和布電阻絲處理，大幅提高了產品的尺寸精度，消除了氧化層，提高焊接強度；

3.采用具有多道倒扣結構的銅電極，確保安裝可靠、電性能穩定。

附圖說明

附圖1是本發明的一種結構示意圖。