[發明專利]一種鋼絲網骨架塑料復合管封口裝置

無效

• 申請號: 201310278766.1
• 申請日: 2013-07-04
• 公開（公告）號: CN103434131A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 徐彬
• 申請（專利權）人: 河南聯塑實業有限公司
• 主分類號: B29C57/10
• 分類號: B29C57/10
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 禹小明;邱奕才

技術領域

本發明涉及塑料復合管件加工，更具體地，涉及一種鋼絲網骨架塑料復合管封口裝置。

背景技術

目前行業內鋼絲網骨架塑料復合管封口技術普遍采用的是塑料環對接焊封口技術，主要是將塑料環與復合管件端面熱熔對接，其要先打磨網管端面，讓端面平整并去除氧化皮，再對焊接用的塑料環進行車床加工，然后是熱熔焊接，最后還要對焊接部位進行修整，一共要用四個工序來完成。這種焊接封口技術由于要打磨網管端面，會產生大量的塑料粉末，容易污染工作環境，再加上打磨鋼絲時會產生火花，當空氣中的塑料粉末達到一定的濃度時容易在火花的作用下發生爆炸的安全事故。而且，通過焊接的部位牢固性低，容易脫落，導致復合管件的壽命低。

發明內容

本發明為克服上述現有技術所述的至少一種缺陷（不足），提供一種操作方便，能夠增加管件壽命的鋼絲網骨架塑料復合管封口裝置。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案如下：

一種鋼絲網骨架塑料復合管封口裝置，包括支架，包括用于固定復合管件的夾具、用于對復合管件端部加熱成型的成型模具以及與成型模具連接的動力機構，所述夾具、成型模具和動力機構均安裝在支架上。

上述方案中，還包括全自動液壓控制器，所述全自動液壓控制器分別與夾具、成型模具、動力機構連接。

上述方案中，所述支架上設有導軌，成型模具安裝在導軌的一端上，導軌另一端的端部固定所述夾具。

上述方案中，所述成型模具上設有用于對復合管件端部加熱成型的加熱系統。

上述方案中，所述成型模具上還設有冷卻系統。

上述方案中，所述成型模具上還設有排氣機構。

上述方案中，所述動力機構為推動油缸。

上述方案中，所述夾具上設有第一油缸和第二油缸，通過第一油缸和第二油缸控制夾具的夾緊和松開。

與現有技術相比，本發明技術方案的有益效果是：

本發明利用復合管件自身的塑料，通過專用的成型模具使其塑化并聚集在復合管件的端部，讓復合管件自熔密封，使其本體塑料和封口塑料完全熔合，可靠性高，不存在塑料熔合后排異問題，管件的壽命增加4-5倍。此外，本發明對復合管件的封口的一次成型，不需要后續加工，減少打磨、車削、注塑成型的工序，不生產廢水、廢氣和廢渣，節能效果顯著，解決了原生產環節中由于打磨產生粉塵引起的爆炸安全隱患以及操作員工吸入粉塵引起疾病的健康隱患。

另外，本發明還可以采用全自動液壓控制器控制夾具對復合管件的夾緊和成型模具的工作運行，省時省力省工，生產效率高。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為圖1的側視圖。

具體實施方式

附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；

為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；

對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語“一端”、“另一端”、“端部”等指示的方位或者位置關系為基于附圖所示的方位或者位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或隱含所指示的技術特征的數量。由此，限定的“第一”、“第二”的特征可以明示或隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“連接”、“固定”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以是通過中間媒介間接連接，可以說兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明的具體含義。

下面結合附圖和實施例對本發明的技術方案做進一步的說明。

實施例1

如圖1和2所示，一種鋼絲網骨架塑料復合管封口裝置，包括支架1、夾具2、成型模具3和動力機構4，夾具2、成型模具3和動力機構4均安裝在支架1上，動力機構4與成型模具3連接；優選地，支架1上設有導軌11，成型模具3安裝在導軌11的一端上，導軌11另一端的端部固定夾具2。