[發明專利]液壓驅動的數控插齒機齒輪夾持裝置

有效

• 申請號: 201310278473.3
• 申請日: 2013-07-04
• 公開（公告）號: CN103381512A
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 徐建國
• 申請（專利權）人: 銀川威力減速器有限公司
• 主分類號: B23F23/06
• 分類號: B23F23/06
• 代理公司: 深圳市攜眾至遠知識產權代理事務所(普通合伙) 44306
• 代理人: 成義生;肖溶蘭

【技術領域】

本發明涉及數控插齒機，特別涉及一種能將待加工件夾緊固定在數控插齒機工作臺上或松開待加工件的液壓驅動的數控插齒機齒輪夾持裝置。

【背景技術】

數控插齒機是一種齒輪加工機床，其以插齒刀作為刀具來加工齒輪、齒條的齒形。數控插齒機運作時，插齒刀作上下往復的切削運動，并與待加工件作相對的滾動；待加工件裝在工作臺上﹐作旋轉運動。數控插齒機是齒輪加工的基礎，加工工藝是齒輪加工的指南針，工裝夾具設備是齒輪加工的矯正器，數控插齒機和加工工藝及工裝夾具設備是一個有機整體，其相互依從，因此，工裝夾具對產品的加工精度也起著極其重要的作用。若工裝夾具設備過于落后，在加工過程中便容易出現工件受力不均、易變形等問題。對于數控插齒機，其加工的工件大都為體積龐大的鑄、鍛件齒輪，若用常規裝夾法及現有的工裝夾具，容易導致加工件受力不均勻，從而影響到加工件的工精度，造成加工件質量不穩定、易變形等問題，并留下安全隱患。此外，現有工裝夾具在使用過程中，裝夾工序繁瑣，手工操作比較多，浪費人力、財力及大量時間。

【發明內容】

本發明旨在解決上述問題，而提供一種裝夾步驟簡單，裝夾效率高，工件受力均勻，加工質量穩定，不易變形，且可避免手工操作帶來不便的各種問題的液壓驅動的數控插齒機齒輪夾持裝置。

本發明旨在解決上述問題，而提供一種液壓驅動的數控插齒機齒輪夾持裝置，其特征在于，該裝置包括用于裝設待加工件的夾持裝置基體、液壓機構、夾持件，所述夾持裝置基體設于數控插齒機工作臺上部，所述液壓機構與所述數控插齒機工作臺及夾持裝置基體相連接，所述夾持件與所述液壓機構連接，該裝置通過所述液壓機構驅動所述夾持件上下移動，夾緊或松開裝在夾持裝置基體上的待加工件。

數控插齒機工作臺上設有夾緊按鈕和松開按鈕，所述夾緊按鈕和松開按鈕與液壓機構電連接，以控制液壓機構驅動夾持件上下移動。

所述夾持裝置基體由活塞缸及夾持臺面固定連接而成，所述活塞缸一端與數控插齒機工作臺固定連接，另一端與夾持臺面固定連接。

所述液壓機構包括設于數控插齒機工作臺下方的液壓油泵，設于活塞缸內的活塞，與液壓油泵和活塞連接的活塞桿及與活塞和夾持件連接的滑動聯桿，所述夾持件設于滑動聯桿的上端。

所述活塞桿的下端與液壓油泵固接，其另一端穿過數控插齒機工作臺與活塞連接；所述滑動聯桿設有多個，其一端分別與活塞連接，其另一端分別伸出于所述夾持臺面，在其伸出端端部設有螺紋，在該伸出端端部分別連接有夾持件。

所述夾持件為設有通孔的塊狀體，其通過通孔套接在滑動聯桿的伸出端端部，并用螺母固定。

所述夾持臺面為板狀體，其形狀與活塞缸相對應。

所述活塞缸通過螺栓固定在數控插齒機工作臺上，所述夾持臺面通過螺絲固定在活塞缸上，所述活塞通過螺絲固定在活塞桿一端，所述滑動聯桿通過螺紋連接在活塞上，所述夾持件通過螺母固定在滑動聯桿末端。

本發明通過設置液壓機構進行驅動，減少了人工裝夾步驟，提高了裝夾效率。且由于液壓驅動具有平穩的特點，使得裝夾的工件受力均勻，質量穩定，加工件不易變形。此外，本發明的液壓驅動的數控插齒機齒輪夾持裝置可提高加工精度，替代人工，減少人力浪費、財力浪費，并節約大量時間。

【附圖說明】

圖1是本發明的結構裝配示意圖。

【具體實施方式】

下列實施例是對本發明的進一步解釋和補充，對本發明不構成任何限制。

本發明的液壓驅動的數控插齒機齒輪夾持裝置作為數控插齒機的一個夾具，其適用于各種尺寸的加工件，使用時將待加工件50放于夾持臺面12上，按下夾緊按鈕便可通過液機構驅動夾持件40向下移來夾緊待加工件50，加工完成時，按下松開按鈕便可使夾持件40向上移而松開加工件，且操作簡單。

本發明的液壓驅動的數控插齒機齒輪夾持裝置包括液壓機構30、夾持裝置基體10及夾持件40，所述夾持裝置機體設于數控插齒機工作臺20上部，用于裝設待加工件50，所述液壓結構與數控插齒機工作臺20及夾持裝置基體10連接，用于驅動夾持件40上下移動來夾緊或松開裝在夾持裝置基體10上的待加工件50。

具體地說，如圖1所示，所述夾持裝置基體10由活塞缸11與夾持臺面12連接而成。所述活塞缸11為上下兩端開口的缸狀體，其下端通過螺栓與數控插齒機工作臺20固接，其上端通過螺絲與夾持臺面12固接。所述夾持臺面12的上表面為高精度平面，有利于對平面度要求高的工件的加工。