[發(fā)明專(zhuān)利]頁(yè)巖油泥處理工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310278299.2
• 申請(qǐng)日: 2013-07-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN104276736A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-01-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋玉美;李才
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 撫順中海石油化工有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F11/00
• 分類(lèi)號(hào): C02F11/00;C02F11/14
• 代理公司: 深圳市國(guó)科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44296
• 代理人: 陳永輝

【技術(shù)領(lǐng)域】

本發(fā)明涉及石油化工和環(huán)保領(lǐng)域，特別涉及一種頁(yè)巖油泥處理工藝。

【背景技術(shù)】

油頁(yè)巖是一種蘊(yùn)藏量十分豐富但幾乎還未被很好利用的礦產(chǎn)資源。油頁(yè)是一種富含有機(jī)質(zhì)、具有微細(xì)層理、可以燃燒的細(xì)粒沉積巖。油頁(yè)巖中有機(jī)質(zhì)的絕大部分是不溶于普通有機(jī)溶劑的成油物質(zhì)，俗稱(chēng)“油母”，因此，油頁(yè)巖又稱(chēng)“油母頁(yè)巖”。油頁(yè)巖是一種能源礦產(chǎn)，屬于低熱值固態(tài)化石燃料，可燃性礦物質(zhì)之一。油頁(yè)巖中油母含量約10%～50%。油母是由復(fù)雜的高分子有機(jī)化合物組成，富含脂肪烴結(jié)構(gòu)，而較少芳烴結(jié)構(gòu)。有機(jī)化合物主要由碳、氫及少量的氧、氮、硫元素組成；其氫碳原子比（H:C）為1.25～1.75，要高于煤炭的有機(jī)物質(zhì)H:C比。油母含量高，氫碳原子比大，則油頁(yè)巖產(chǎn)油率高。

油頁(yè)巖不但可提煉出各種燃料油類(lèi)，而且還可煉制出各種合成燃料氣體及化工原料。油頁(yè)巖可干餾制取頁(yè)巖油及相關(guān)產(chǎn)品，若將油頁(yè)巖打碎并加熱至500℃左右，就可以得到頁(yè)巖油。我國(guó)常稱(chēng)頁(yè)巖油為人造石油，而在從油頁(yè)巖中提取頁(yè)巖油的各個(gè)步驟環(huán)節(jié)中，會(huì)產(chǎn)生一種含有頁(yè)巖油泥，對(duì)這些頁(yè)巖油泥的處理方法通常有壓濾法和離心分離干化法，這兩種方法處理過(guò)后的油泥渣含油率達(dá)不到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，最后的泥渣和廢水在排放時(shí)又造成二次污染；還有一種是利用溶劑萃取的方法，這種方法所采用的溶劑為苯類(lèi)或芳烴類(lèi)溶劑，加工過(guò)程中加熱后容易揮發(fā)，毒性大，添加比例大，對(duì)處理后的頁(yè)巖油的指標(biāo)影響大。

【發(fā)明內(nèi)容】

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種頁(yè)巖油泥處理工藝，該處理工藝是將工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)和檢修、清罐、清高濃池、水處理車(chē)間沉降等產(chǎn)生的含頁(yè)巖油油泥原料進(jìn)行處理以提取頁(yè)巖油，使處理后的泥渣含油量低于5%的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可用于和煤混合用作發(fā)電的燃料，達(dá)到環(huán)保效果。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：它包括如下步驟：

（1）將工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)和檢修、清罐、清高濃池、水處理車(chē)間沉降等產(chǎn)生的含頁(yè)巖油的油泥原料進(jìn)行統(tǒng)一收集至油泥池中，將油泥池中的頁(yè)巖油泥原料加熱至40-50℃后輸送至油水分離罐內(nèi)；

（2）將油水分離罐內(nèi)的頁(yè)巖油泥原料繼續(xù)加熱到70-90℃后，加入脫水劑對(duì)頁(yè)巖油泥原料進(jìn)行初步的油水分離處理，使水分脫至30%-40%；

（3）將油水分離罐內(nèi)經(jīng)過(guò)脫水后的頁(yè)巖油泥原料送至一次沉降罐內(nèi)，加入分散劑攪拌反應(yīng)，攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)后保溫沉降，保溫溫度為60-80℃，沉降時(shí)間為12-24小時(shí)，初步分離出來(lái)的頁(yè)巖油送至二次沉降罐內(nèi)；

（4）二次沉降罐保持溫度在50-80℃，使初步分離出來(lái)的頁(yè)巖油沉降時(shí)間24-48小時(shí)后導(dǎo)出成品頁(yè)巖油。

上述步驟中，所述步驟（3）中的一次沉降罐還連接有一錐罐，一次沉降罐內(nèi)的頁(yè)巖油泥原料經(jīng)初步分離頁(yè)巖油后得到的油水混合油泥排至錐罐內(nèi)，在錐罐內(nèi)對(duì)油水混合油泥進(jìn)行再次分離，分離得到的頁(yè)巖油通過(guò)油泵輸送至二次沉降罐內(nèi)，分離后剩余的含水泥渣排送至泥渣池內(nèi)；同時(shí)，二次沉降罐內(nèi)分離出成品頁(yè)巖油后剩下的殘余物也排送至泥渣池內(nèi)。

上述步驟中，所述泥渣池內(nèi)的泥渣沉降后將廢水分離至廢水池內(nèi)，沉降后的泥渣干燥后和煤混合用以作發(fā)電的燃料。

上述步驟中，所述油水分離罐內(nèi)脫出的廢水排送至廢水池內(nèi)，之后經(jīng)過(guò)水處理車(chē)間達(dá)標(biāo)處理后排放掉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：將油頁(yè)巖提取頁(yè)巖油時(shí)的各個(gè)步驟環(huán)節(jié)中產(chǎn)生的頁(yè)巖油泥進(jìn)行收集處理，不僅可以重新提取出一定的頁(yè)巖油，同時(shí)避免了頁(yè)巖油泥直接排放后造成的環(huán)節(jié)污染，且頁(yè)巖油泥經(jīng)提取后的剩余的泥渣含油量5%的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，可直接無(wú)害化的回填，或干燥后和煤混合用以作發(fā)電的燃料，還可以用于制磚、水泥等建筑材料，具有一定經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí)還達(dá)到了環(huán)保的目的。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本發(fā)明處理工藝的流程圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本發(fā)明頁(yè)巖油泥處理工藝包括如下步驟：

（1）將工廠生產(chǎn)環(huán)節(jié)和檢修、清罐、清高濃池、水處理車(chē)間沉降等產(chǎn)生的含頁(yè)巖油的油泥原料進(jìn)行統(tǒng)一收集至油泥池1中，將油泥池1中的頁(yè)巖油泥原料加熱至40-50℃后輸送至油水分離罐2內(nèi)；

（2）將油水分離罐2內(nèi)的頁(yè)巖油泥原料繼續(xù)加熱到70-90℃后，加入脫水劑對(duì)頁(yè)巖油泥原料進(jìn)行初步的油水分離處理，使水分脫至30%-40%，脫掉的廢水進(jìn)入到廢水池9內(nèi)存儲(chǔ)，后期將廢水池9內(nèi)的廢水送入水處理車(chē)間處理達(dá)標(biāo)后再排放掉，達(dá)到環(huán)保的目的；