[發明專利]一種自動鋪紗設備

無效

• 申請號: 201310277849.9
• 申請日: 2013-07-04
• 公開（公告）號: CN103288030A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發明（設計）人: 李志奎
• 申請（專利權）人: 吳江市匯泉紡織有限公司
• 主分類號: B68G3/00
• 分類號: B68G3/00
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本發明屬于棉被加工機械技術領域，具體涉及一種自動鋪紗設備。

背景技術

棉被作為中國最古老，最傳統的產品一直沿用到今天，它具有良好的吸濕性、保濕性、耐熱性、衛生性；保暖性和柔軟舒適度好；而且棉花被無靜電，對有心血管疾病的人群、嬰幼兒很好。現在人們使用的棉被通常由棉胎和被套組成，為了拆洗方便，被胎和被套之間通常設計成易拆式結構。被胎一般是經過梳棉后的棉花，形成的一種有一定厚度的方形均勻棉層，然后使用棉紗將棉層的雙面包裹起來，將棉層上下的棉紗縫紉在一起而制成的。其中縫合的棉紗可以防止棉層內部的棉花發生相對挪移，影響棉胎整體的均勻。但是現在制作棉胎的工廠中棉層上下的棉紗鋪設都是人工完成，自動化程度低，生產效率較低，同時人工在棉層上鋪設棉紗時，需要人工放置翻轉棉層，可能影響到棉胎成型后的均勻度。

發明內容

針對以上問題，本發明提供一種在棉胎的制作過程中，可以自動鋪紗翻轉棉層的自動鋪紗設備。

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本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：該自動鋪紗設備包括均采用輸送帶結構的上鋪紗輸送帶、下鋪紗輸送帶；所述上鋪紗輸送帶的一端大帶輪的直徑為另一端小帶輪直徑的兩倍以上，所述大帶輪外側設計有半圓形狀的防落護板，所述上鋪紗輸送帶與所述下鋪紗輸送帶的上表面分別設計有鋪紗裝置；所述下鋪紗輸送帶的上表面與所述防落護板的下切面相平。

作為優選，所述下鋪紗輸送帶表面的移動速度大于所述上鋪紗輸送帶表面的移動速度。

作為優選，所述上鋪紗輸送帶表面設計有軟倒刺結構，所述防落護板的上部連接有向上傾斜的擋板。

作為優選，所述鋪紗裝置的前方設計有進棉檢測設備。

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本發明的有益效果在于：該自動鋪紗設備通過電機分別帶動上鋪紗輸送帶與下鋪紗輸送帶運送棉層，通過所述大帶輪與所述防落護板完成棉層的翻轉，通過所述鋪紗裝置分別完成棉層上下兩面的棉紗鋪設；該設備全自動化控制，無需人工操作，同時上下雙層的輸送帶結構方便與其它設備相連。

附圖說明

圖1是本自動鋪紗設備的結構示意圖；

圖2是上鋪紗輸送帶表面的結構示意圖；

圖中1、上鋪紗輸送帶；2、下鋪紗輸送帶；3、防落護板；4、鋪紗裝置；5、擋板；6、檢測設備；7、緊輪；8、棉層；11、大帶輪；12、小帶輪；13、軟倒刺。?

具體實施方式

下面結合實施例對本發明進一步說明：

如圖1中實施例所示，該自動鋪紗設備包括均采用輸送帶結構的上鋪紗輸送帶1、下鋪紗輸送帶2；所述二者均使用同步帶結構，其中所述上鋪紗輸送帶1的一端大帶輪11的直徑為另一端小帶輪12直徑的兩倍以上，所述大帶輪11外側設計有半圓形狀的防落護板3，所述大帶輪11的內側設計有將皮帶向上抬起同時起漲緊作用的漲緊輪7。所述上鋪紗輸送帶1與所述下鋪紗輸送帶2的上表面分別設計有鋪紗裝置4；所述鋪紗裝置4內部裝有固定尺寸準備鋪設的棉紗，當上鋪紗輸送帶1將棉層8運送到到預定的位置時，停止傳動，所述鋪設裝置4開始工作將棉紗鋪設在棉層上。

如圖1所示，該自動鋪紗設備通過電機分別帶動上鋪紗輸送帶1與下鋪紗輸2送帶運送棉層8，所述下鋪紗輸送帶2的上表面與所述防落護板3的下切面相平。這樣通過所述大帶輪11與所述防落護板3在旋轉運動時完成棉層的翻轉，并且將棉層由所述上鋪紗輸送帶1傳送到所述下鋪紗輸送帶2上。然后通過所述鋪紗裝置4分別完成棉層上下兩面的棉紗鋪設；該設備全自動化控制，無需人工操作，同時上下雙層的輸送帶結構方便與其它設備相連。適宜在大規模的生產中使用。可以有效的節約人力，提高工作效率，提高棉胎制作的厚薄均勻度，提高棉胎的質量。

所述下鋪紗輸送帶2表面的移動速度大于所述上鋪紗輸送帶1表面的移動速度。這樣有助于棉層8在進入所述下鋪紗輸送帶2時與所述上鋪紗輸送帶1的脫離。

如圖2所示，所述上鋪紗輸送帶1表面設計有軟倒刺13結構，如圖1所示，所述防落護板3的上部連接有向上傾斜的擋板5。所述軟倒刺13有助于對棉層8運送和防轉時的抓取。所述擋板5可以方便棉層8的進入。

如圖1所示，所述鋪紗裝置4的前方設計有進棉檢測設備6。該檢測設備可以檢測到皮帶上棉層8的的運行位置，方便設備控制。