[發(fā)明專利]一種熔紡起絨結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310277830.4
• 申請日: 2013-07-04
• 公開（公告）號: CN103290498A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李志奎
• 申請（專利權(quán)）人: 吳江市匯泉紡織有限公司
• 主分類號: D01D5/08
• 分類號: D01D5/08;D01D5/088;D01D13/02
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 王凌霄

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熔融紡織設(shè)備領(lǐng)域，特別地，是一種用于熔融紡絲的起絨結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

熔體紡絲化學(xué)纖維的主要成形方法之一，簡稱熔紡。合成纖維主要品種滌綸、錦綸、丙綸等都采用熔紡生產(chǎn)。熔紡的主要特點是卷繞速度高、不需要溶劑和沉淀劑，設(shè)備簡單，工藝流程短。熔點低于分解溫度、可熔融形成熱穩(wěn)定熔體的成纖聚合物，都可采用這一方法成形。化學(xué)纖維的制備，通常是先把天然的或合成的高分子物質(zhì)或無機物制成紡絲熔體或溶液，然后經(jīng)過過濾、計量，由噴絲頭（板）擠出成為液態(tài)細流，接著凝固而成纖維。此時的纖維稱為初生纖維，它的力學(xué)性能很差，必須經(jīng)過一系列后加工工序才能符合紡織加工和使用要求。后加工主要針對纖維進行拉伸和熱定形，以提高纖維的力學(xué)性能和尺寸穩(wěn)定性。

由于熔融紡織所生產(chǎn)的化學(xué)纖維具有色彩鮮艷、質(zhì)地柔軟、懸垂挺括、滑爽舒適的優(yōu)點而被廣泛使用，但是由于化學(xué)纖維表面光滑，不像天然纖維那般表面粗糙還具有一定的天然粘性，造成化學(xué)纖維之間的抱合力差，經(jīng)常摩擦之處易起毛、結(jié)球。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種熔紡起絨結(jié)構(gòu)，該熔紡起絨結(jié)構(gòu)使熔絲表面起絨使之加捻后提高纖維之間的抱合力。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

該熔紡起絨結(jié)構(gòu)包括擠出構(gòu)件、噴絲頭和密封的冷卻箱體，所述噴絲頭設(shè)置在所述擠出構(gòu)件的底部，所述噴絲頭的噴口朝下置入冷卻箱體中，所述噴絲頭的噴口呈刀鋒狀，且所述噴口的外壁上均勻設(shè)置有徑向布置的刀片，所述冷卻箱體內(nèi)設(shè)置有氣壓調(diào)整裝置，所述擠出構(gòu)件間隔的擠出和回收溶液，所述氣壓調(diào)整裝置調(diào)整所述冷卻箱體負壓時，所述擠出構(gòu)件回收擠出溶液，所述氣壓調(diào)整裝置調(diào)整所述冷卻箱體正常氣壓時，所述擠出構(gòu)件擠出溶液。

作為優(yōu)選，所述噴絲頭的噴口高度不一致呈起伏狀。

作為優(yōu)選，所述噴絲頭的噴口與所述噴絲頭的根部旋轉(zhuǎn)連接。

作為優(yōu)選，所述所述噴絲頭的噴口設(shè)置有加熱裝置。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

所述噴口噴出的溶液直徑在噴口處會出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象，這是因熔液的彈性所致。利用所述氣壓調(diào)整裝置調(diào)整所述冷卻箱體的氣壓以及相應(yīng)調(diào)整所述擠出構(gòu)件的擠出回收溶液的動作，使擠出的所述溶液在所述擠出構(gòu)件回收時受到切割形成所述絨毛，所述絨毛在加捻后增加了纖維之間的抱合力。

附圖說明

圖1是本熔紡起絨結(jié)構(gòu)的正視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本熔紡起絨結(jié)構(gòu)噴絲頭擠出溶液的正視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本熔紡起絨結(jié)構(gòu)噴絲頭回收溶液的正視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是本熔紡起絨結(jié)構(gòu)噴絲頭的仰視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中100、擠出構(gòu)件；200、噴絲頭；210、噴口；220、刀片；300、冷卻箱體；310、氣壓調(diào)整裝置；500、溶液；510、絨毛。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明：

參閱圖1、圖2和圖4，在本實施例中，該熔紡起絨結(jié)構(gòu)包括擠出構(gòu)件100、噴絲頭200和密封的冷卻箱體300，所述噴絲頭200設(shè)置在所述擠出構(gòu)件100的底部，所述噴絲頭200的噴口210朝下置入冷卻箱體300中，所述噴絲頭200的噴口210呈刀鋒狀，且所述噴口210的外壁上均勻設(shè)置有徑向布置的刀片220，所述冷卻箱體300內(nèi)設(shè)置有氣壓調(diào)整裝置310，所述擠出構(gòu)件100間隔的擠出和回收溶液500，所述氣壓調(diào)整裝置310調(diào)整所述冷卻箱體300負壓時，所述擠出構(gòu)件100回收擠出溶液500，所述氣壓調(diào)整裝置310調(diào)整所述冷卻箱體300正常氣壓時，所述擠出構(gòu)件100擠出溶液500。

參閱圖2和圖3，所述噴絲頭200的噴口210高度不一致呈起伏狀，使所述噴口210噴出的溶液500在膨脹受切割冷卻后形成的絨毛510不在同一平面上。

上述的熔紡起絨結(jié)構(gòu)，所述噴絲頭200的噴口210與所述噴絲頭200的根部旋轉(zhuǎn)連接，被切割的所述絨毛510在溶液噴出路徑上非等間隔排列，增加了被切割的所述絨毛510的隨機性。

上述的熔紡起絨結(jié)構(gòu)，所述所述噴絲頭200的噴口210設(shè)置有加熱裝置，紡織所述溶液500在切割時凝固。

上述的熔紡起絨結(jié)構(gòu)的工作原理：