[發明專利]由回收聚酯瓶制造滌綸短纖維的方法

有效

• 申請號: 201310277718.0
• 申請日: 2013-07-04
• 公開（公告）號: CN103305960A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發明（設計）人: 張華良;張希文
• 申請（專利權）人: 福建省三達纖維股份有限公司
• 主分類號: D01F6/92
• 分類號: D01F6/92;D01F1/10;D01D1/04;D01D5/08;D01D5/12;D02G1/00;D02J13/00
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技術領域

本發明涉及合成纖維領域，尤其是一種由回收聚酯瓶制造滌綸短纖維的方法。

背景技術

滌綸短纖是由聚酯再紡成絲束切斷后得到的纖維。產品主要用于棉紡行業，單獨紡紗或與棉、粘膠纖維、麻、毛、維綸等混紡，所得紗線用于服裝織布為主，還可用于家裝面料，包裝用布，充填料和保暖材料。滌綸纖維的強度比棉花高近1倍，比羊毛高3倍，因此滌綸織物結實耐用。可在70～170℃使用，是合成纖維中耐熱性和熱穩定性最好的。滌綸的彈性接近羊毛，耐皺性超過其他纖維，織物不皺，保行性好。滌綸的耐磨性僅次于錦綸，在合成纖維中居第二位。滌綸的吸水回潮率低，絕緣性能好，但由于吸水性低，摩擦產生的靜電大，染色性能較差。

在當今石油資源短缺，環境污染日趨嚴重的情況下，利用回收聚酯瓶來制備滌綸短纖維既可以解決聚酯瓶廢棄造成的環境污染問題，實現資源循環利用，保護環境；也可以減少能源消耗，使有限的資源得到重新的使用，再次創造了經濟價值。現有技術中也有多次嘗試。

中國專利CN100447313C公開了一種利用再生聚酯廢料紡制滌綸短纖維的過濾工藝。包括以下步驟：①?對再生聚酯廢料的清潔、整理、真空干燥；②熔融螺桿擠壓機擠壓；③初級?過濾；④計量泵計量增壓；⑤平網高精度過濾；⑥噴絲板出絲；⑦集絲盛桶；缺點是雙桶切換過濾器在使用時為一用一備，備用桶因長時間保持加熱，表面及管道內部分殘余熔體發生降解老化，在更換時需先用新熔體沖洗排出干凈，造成廢料成本相對較高。

中國專利申請CN101054732A公開了一種回用聚酯瓶片紡高強低伸型短纖維的生產方法，但廢料紡絲因其配方料的穩定性相對較差，造成一定的成品色澤不夠穩定，出現小范圍偏差，產品質量不均一。

中國專利申請CN101487142中公開了本發明公開了一種由回收的聚酯瓶片料直接制造油氈基布滌綸短纖維的生產方法。中國專利申請CN?102586933?A公開了一種利用廢舊聚酯原料制備滌綸短纖維的方法。其按粒料質量的0.5-3%?加入苯基二噁唑啉和羰基二（1,-?己內酰胺）聚酯擴鏈劑，將聚酯粒料和擴鏈劑一起輸送至反應型排氣式螺桿擠出機，熔融、混煉后將熔體計量輸送至紡絲單元，制備滌綸短纖維。上述兩個技術方案存在共同的缺點是廢料紡因配方料的穩定性相對較差，瓶片的特性粘度波動，在配方配比控制上難度加大，將會影響到干熱收縮性能及色澤的穩定性，產品質量不均一。

中國專利申請CN102703999?A公開了一種廢舊聚酯紡高強度滌綸短纖維的方法，發明人在常規紡絲工藝條件基礎上，在紡絲組件內添加海沙過濾器，使熔融物料經過海沙過濾器的精密過濾，從而得到與原生料一致的清潔度熔體；在環吹風冷卻工藝之后，增設中心上油工序，環吹風冷卻之后的絲束再經中心上油裝置的上油，使絲束吸附油劑之后進一步得到冷卻，同時也消除了靜電。其缺點是廢料紡因配方料的穩定性相對較差，操作中增加了斷頭、勾絲等操作頻率及操作人員對操作技能掌握熟練程度要求增強，并需相對增加操作人員的數量。

中國專利申請CN102864516?A公開了一種利用回收聚酯瓶片生產高收縮再生滌綸短纖維制造方法，該發明具有良好熱收性的特點，實現再生高收縮再生滌綸短纖維的生產。但是聚酯片材及瓶片在加入料倉混合時因質量密度、規格大小不同造成混料不均勻現象，容易在入螺桿進行擠壓熔融時造成一定的熔體壓力波動，致使產品質量重現性不高。

發明內容

為了解決上述現有技術中存在的問題，本發明提供一種由回收的聚酯瓶制造滌綸短纖維的方法，該種制備方法自動化程度高，可以提高產率、調高生產效率、節省人力、節省生產成本，重現性高，產品質量均一。

本發明的目的是通過如下技術方案得以實現的，該技術方案包含如下步驟：

1）將回收的聚酯瓶經分揀、去除標簽、初步清洗后破碎成瓶片；

2）將步驟1）所得瓶片經喂料機設備進入帶水噴淋磨砂機臺摩擦去污，經上料機進入煮料鍋桶，以95℃~100℃水溫蒸煮去污，再經出料機設備進入高速打料機脫水后進入清水漂洗槽清洗后，瓶片脫水，分類待用；