[發明專利]高清潔水刺無紡布專用滌綸短纖維生產方法有效
| 申請號: | 201310276900.4 | 申請日: | 2013-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN103397519A | 公開(公告)日: | 2013-11-20 |
| 發明(設計)人: | 趙建化;王濤;鄭世強 | 申請(專利權)人: | 江蘇華西村股份有限公司特種化纖廠 |
| 主分類號: | D06M13/224 | 分類號: | D06M13/224;D06M15/53;D06M101/32 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐紉蘭;曾丹 |
| 地址: | 214421 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 清潔 無紡布 專用 滌綸 短纖維 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種高清潔水刺無紡布專用滌綸短纖維生產方法。
背景技術
水刺無紡布(spunlace)是一種重要的非織布加工工藝產品,由于水刺法的獨特工藝技術,它廣泛應用于醫療衛生產品和合成革基布、襯衫、家庭裝飾領域。高清潔水刺無紡布專用滌綸短纖維是專門應用于食品衛生醫療材料水刺無紡布的滌綸短纖維的商品名稱。
高清潔水刺無紡布專用滌綸短纖維區別于一般水刺無紡布用滌綸短纖維,有以下幾方面特點:
????1.環保,減少和杜絕磷酸酯鉀鹽和壬基酚等有毒害物質,加工過程滿足歐洲工業用水相關排放標準;
2.柔軟、蓬松
3.衛生,減少菌落總數,杜絕有害菌落,滿足歐洲食品衛生醫療材料相關認證要求;高清潔水刺無紡布專用滌綸短纖維生產過程中,針對水刺無紡布生產特點,做相應的改進,其難點集中在:
一、?????油劑選擇:
常規滌綸短纖維生產的油劑是含有平滑劑、抗靜電劑和乳化劑的混合物,油劑的目的主要為改善滌綸短纖維的集束性能和抗靜電性能。其中平滑劑(礦物油、天然油脂或合成酯)一般占油劑含量中的40-60%,抗靜電劑(磷酸酯、硫酸酯類)占5-25%,乳化劑(聚醚類)占30-50%。磷酸酯類物質在短纖維產品中,會對水刺無紡布生產的循環水造成殘留,部分磷酸酯類物質會留在無紡布產品中。磷酸酯類物質由于含磷等一些富營養物質,容易滋生微生物,產生較高的菌落,影響水刺無紡布產品性能。油劑中聚醚類產品還要符合歐洲環保標準,以保證高清潔水刺無紡布專用滌綸短纖維產品不含APEO(烷基酚聚氧乙烯醚)類物質。
同時高清潔水刺無紡布專用滌綸短纖維油劑又需要保持較低的表面張力,能夠減少泡沫產生或泡沫產生后迅速自動消除,防止泡沫過多影響水刺生產過程堵塞高壓噴嘴并增加水刺無紡布水循環處理的濾袋濾芯使用成本,減少工業廢水排放,而且排放水質需達到歐洲相關環保要求。在食品衛生醫療材料無紡布或無紡布原料的檢測項目中,就有關于表面活性物相關要求,它表征的是水刺無紡布或水刺無紡布原料纖維在水溶劑中溶解物質能夠產生的泡沫量,歐洲標準要求低于2mm高度,目前華西特種化纖廠生產的高清潔水刺無紡布專用滌綸短纖維測試表面活性物高度為0。
上述兩項要求,目前國內使用方法大多采取添加其他組分來減少細菌和減少油劑表面張力。為減少細菌產生使用雙氧水或防腐劑等殺菌劑,為減少油劑表面張力使用消泡劑。但增加其它助劑會造成水中可溶物增多,甚至消泡劑的硅油成分會產生雜質,對食品衛生醫療材料水刺無紡布其他指標產生影響。
二、?????生產工藝調整:
水刺無紡布特點是柔軟、蓬松。目前國內棉型滌綸短纖維產品主要為高強力低伸長率,一般高強力低伸長率滌綸短纖維的強力為5.80CN/dtex以上,伸長率在25%以下。高強力低伸長率的滌綸短纖維本身剛性過強,在水刺無紡布過程中,纖維剛性過強容易發生斷裂,一方面斷裂的滌綸短纖維容易被水刺無紡布生產過程中的高壓水流帶走,造成循環水的污染,影響過濾袋和濾芯的使用周期和壽命;另一方面容易造成水刺無紡布表面毛羽增多,影響布面整齊性和布面的強力。而且滌綸短纖維剛性過強,對水刺無紡布的特點柔軟和蓬松性能會有較大的影響。
三、過程控制
高清潔水刺無紡布專用滌綸短纖維應用于食品衛生醫療材料,要求滌綸短纖維本身雜質含量極低。在常規滌綸短纖維生產過程中,油劑在適宜環境條件下,容易滋生細菌等微生物;滌綸為聚酯纖維的商品名稱,聚酯生產過程中會有少量低聚物產生,在滌綸短纖維生產過程中帶入產品中,產生雜質;滌綸短纖維紡絲生產冷卻吹風易帶入空氣中的雜質吸附在滌綸短纖維表面;生產環境空氣的顆粒物和細菌帶入生產的滌綸短纖維中等一系列影響均會對高清潔水刺無紡布專用滌綸短纖維最終產品質量造成不可逆轉的影響。
發明內容
本發明的目的在于克服上述不足,提供一種柔軟、蓬松、衛生、環保的高清潔水刺無紡布專用滌綸短纖維生產方法。
本發明的目的是這樣實現的:
一種高清潔水刺無紡布專用滌綸短纖維生產方法,所述方法包括熔體輸送-紡絲-集束-橫動落桶-集束-牽伸-卷曲-定型-切斷-打包,
紡絲上油,牽伸浸油和牽伸油浴采用前紡專用油劑,濃度為0.30%-0.40%;補充上油采用后紡專用油劑,濃度為1.5-3.0%,最終產品含油率(OPU)控制在0.14-0.18%;
本發明使用前紡專用油劑的主要作用是增加纖維的集束抱合力和纖維的抗靜電性能。前紡專用油劑,質量配比如下:?
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