[發明專利]特大型高爐中心串罐式無料鐘爐頂裝料設備安裝方法

無效

• 申請號: 201310276456.6
• 申請日: 2013-07-03
• 公開（公告）號: CN104278120A
• 公開（公告）日: 2015-01-14
• 發明（設計）人: 包朝亮;宋茂祥;周勤;李宇;李鵬;劉昌芝
• 申請（專利權）人: 上海寶冶集團有限公司
• 主分類號: C21B7/18
• 分類號: C21B7/18
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 湯俊明

技術領域

本發明涉及高爐安裝，尤其涉及一種特大型串罐式無料鐘高爐設備安裝法。

背景技術

在以往的高爐大修或者新建高爐工程中，爐頂裝料系統的安裝均采用大型履帶吊+爐頂行車相結合的施工工藝，其具體方式為：（a）爐頂設備使用爐頂行車從地面直接吊裝到位（b）使用大型吊車直接吊裝到位（c）先使用大型吊機將設備吊裝至爐體7層平臺上的吊裝區域，然后使用爐頂行車安裝。三種方式均在高爐180°方向即爐頂行車吊裝范圍內作業。而對于當今冶金企業對高爐大修或更新工程，此種傳統的爐頂裝料設備安裝工藝由于下述限制并不可行：

（1）受廠房條件限制，如由于新舊爐體滑移通道與爐頂設備傳統工藝中使用的設備運輸通道唯一且重合（高爐180°方向道路），外加施工平面建筑物緊湊以及道路狹窄、彎道小等諸多原因帶給新舊爐體滑移方式的改變（地面設置滑道、轉彎處設置中轉站，采用全程滑移），使得新的爐頂設備無法運輸至爐頂行車的地面吊裝區域。

（2）受原有行車能力限制，爐頂設備中稱量料罐和旋轉料罐環梁兩者均為整體供貨，設備單重均超過了爐頂行車的額定起重量，爐頂行車無法對此兩件設備直接進行吊裝。

（3）受空間限制,由于稱量料罐和旋轉料罐環梁外形尺寸大，不能通過大型吊機吊至爐頂行車在爐體大平臺上的吊裝區域。

（4）受工期限制,如果待新爐殼就位之后再開始爐頂設備的安裝，不滿足快速大修工期的要求。

綜上所述傳統的爐頂設備安裝工藝不能滿足此類特殊情況下快速大修的需求。

發明內容

????本發明旨在解決現有技術的上述缺陷，提供一種特大型高爐中心串罐式無料鐘爐頂裝料設備安裝方法。本發明滿足生產單位對于高爐快速大修的工期需求，增加機械化作業的同時大量減輕工人的工作量，降低工人高空作業危險。

????為解決上述問題，本發明，一種特大型高爐中心串罐式無料鐘爐頂裝料設備安裝方法，其特征在于，它包括：爐頂設備的滑移梁和下列步驟：

步驟一，停爐前在爐頂大框架頂部完成四套爐頂設備垂直提升器的安裝；

步驟二，四套爐頂設備垂直提升器調試完畢；

步驟三，新爐殼安裝完畢后，拆除上段爐殼提升器，再安裝爐頂設備的滑移梁；

步驟四，在地面完成旋轉環梁拼裝后，將專用吊裝吊具焊接于其上，再用履帶吊將其吊裝到所述的滑移梁上；用同步液壓缸將其頂送到高爐爐體中心；

步驟五，四套爐頂設備垂直提升器分別與焊接在旋轉環梁上的吊裝吊具的四個吊點進行裝配，再通過操作爐頂設備垂直提升器的液壓控制系統對旋轉環梁進行臨時提升，并把稱量料罐的大拉桿安裝在所述旋轉環梁上；

步驟六，用履帶吊把稱量料罐和稱量料罐臺架整體吊至滑移梁上；

步驟七，如步驟四那樣把稱量料罐和稱量料罐臺架整體頂運到高爐爐體中心；

步驟八，把步驟五所述的大拉桿底部和稱量料罐連接；

步驟九，把連接好的稱量料罐和旋轉環梁整體提升到位。

所述的特大型高爐中心串罐式無料鐘爐頂裝料設備安裝方法，所述滑移梁，它包括一個滑移支撐平臺，它由一個平臺、設備支撐柱和滑移油缸固定件組成；一組滑移梁，它由兩根滑移梁組成，兩根滑移梁之間設有橫向的聯系梁，每根滑移梁下方有五根立柱，立柱之間設置斜撐，沿著每根滑移梁外側設置有安全走道。

本發明優化設計中心串罐式無料鐘爐頂裝料設備的快速安裝工藝，在無爐頂行車的情況下，結合滑移技術、液壓垂直提升技術，解決如上所述特殊環境下爐頂超大、超重設備（旋轉環梁、稱量料罐、旋轉料罐）的安裝問題；采用液壓垂直提升設備，克服爐頂吊車起重能力不足，實現爐頂超大超重三件的整體吊裝。本發明滿足生產單位對于高爐快速大修的工期需求，增加機械化作業的同時大量減輕工人的工作量，降低工人高空作業危險；同時設計了專用的工具，滿足了爐頂超大設備安裝的特殊技術要求。

附圖說明

????下面結合附圖對本發明進一步的說明：

圖1本發明示意圖；

圖2為所述滑移梁示意圖。

具體實施方式

????如圖1所示，本發明一種特大型高爐中心串罐式無料鐘爐頂裝料設備安裝方法，它包括：爐頂設備的滑移梁和下列步驟：

步驟一，停爐前完成四套爐頂設備垂直提升器1的安裝；

步驟二，四套爐頂設備垂直提升器調試完畢；

步驟三，利用爐殼提升器安裝完畢新爐殼安后，需要拆除上段爐殼提升器，再安裝爐頂設備的滑移梁2；