[發明專利]一種汽爆橡子殼發酵生產乙醇的方法有效
| 申請號: | 201310276378.X | 申請日: | 2013-07-03 |
| 公開(公告)號: | CN103305556A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發明(設計)人: | 楊靜;衛民;張寧;蔣劍春;趙劍 | 申請(專利權)人: | 中國林業科學研究院林產化學工業研究所 |
| 主分類號: | C12P7/10 | 分類號: | C12P7/10;C12R1/865 |
| 代理公司: | 南京瑞弘專利商標事務所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 馮慧 |
| 地址: | 210042 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 橡子 發酵 生產 乙醇 方法 | ||
技術領域
本發明涉及燃料乙醇的生產方法,特別是汽爆橡子殼發酵生產燃料乙醇的方法。
背景技術
多年來,傳統能源的大量使用導致了能源危機以及環境惡化。為了實現經濟和環境的可持續發展,可再生、無污染的生物質能源已成為當今的研究熱點。
木質纖維素是地球上數量最大的可再生能源物質,據初步統計全世界每年產量大約為100億t。利用農林廢棄物作為原料生產乙醇,實現生物質資源的高值化利用,有利于改善生態環境,符合循環經濟發展的要求,還可以增加農民的收入。
橡子是殼斗科麻櫟屬和常綠櫧栲類野生植物橡樹的果實。全世界有8屬900余種,分布于溫帶、亞熱帶和熱帶,我國占6屬301種。我國有著豐富的橡子資源,橡子林約有(1.3~1.67)×107?hm2,每年可產60~70億千克橡子。橡子仁既可作為動物飼料、工業原料,也可用來加工保健食品,以橡實淀粉為原料生產生物燃料酒精也是一條較好的利用途徑,成為目前研究的熱點。而由此產生的橡子殼,產量大、來源廣、價格低,但卻無法得到很好的利用,不僅污染環境而且造成能源浪費。因此,可以考慮利用纖維素酶水解糖化橡子殼,從而充分利用生物質資源,保護生態環境,實現可持續發展。
蒸汽爆破是采用飽和水蒸汽加熱原料至一定的壓力,高壓蒸汽滲入纖維內部,以氣流的方式從封閉的孔隙中釋放出來,使纖維發生一定的機械斷裂,然后驟然減壓至大氣壓的生物質預處理手段,是木質纖維素原料預處理的有效方法之一。
發明內容
本發明的目的是提供一種汽爆橡子殼發酵生產乙醇的方法,把橡子殼變廢為寶,降低燃料乙醇的生產成本,提高燃料乙醇的生產過程的經濟性。
本發明采用以下技術方案:
一種汽爆橡子殼發酵生產乙醇的方法,包括如下步驟:
步驟一、將橡子殼烘干,利用蒸汽爆破法進行預處理,其中,橡子殼質量和水體積的比為1:10-1:20(g:ml),蒸汽爆破的壓力為1.0-2.0MPa,持續時間為6-10min,之后水洗至中性,烘干、粉碎、過40-~60目篩,制得爆破料粉末;
步驟二、將爆破料粉末采用超聲波清洗去除單寧,爆破料粉末質量:水體積的比為1:15-1:25(g:20ml),超聲溫度為40-60℃,超聲時間為20-40min,超聲功率為300W,之后過濾,烘干粉末,制得去單寧橡子殼粉末;
步驟三、稱去單寧橡子殼粉末,加入檸檬酸緩沖液,其中,去單寧橡子殼粉末質量:檸檬酸緩沖液體積的比為1g:10ml,加熱到50℃預熱20min,按照20FPU/g粉末加入纖維素酶,在50℃下震蕩水解48h,其中檸檬酸緩沖液為0.1M,pH4.8,之后過濾,收集水解液,濃縮至糖濃度為60g/L,制得纖維素酶水解糖化液;
步驟四、按纖維素酶水解糖化液、酵母浸膏2g/L,硫酸銨10g/L,磷酸二氫鉀2g/L,硫酸鎂2g/L配制成發酵培養液,接種6-10%(v/v)的釀酒酵母發酵,之后過濾得到乙醇,其中發酵溫度為32℃,發酵轉速為120r/min,發酵時間為68h。
進一步地,步驟三中纖維素酶活力為15.6FPU/g。
進一步地,步驟四中釀酒酵母為PDA培養基培養的對數期72h的酵母培養液。
本發明的有益效果:本發明方法以林業廢棄物橡子殼為原料,經過原料預處理及纖維素酶糖化后,利用釀酒酵母發酵生產燃料乙醇,降低了燃料乙醇生產過程的成本,提高了燃料乙醇的生產過程的經濟性。本發明方法利用農林廢棄物生產燃料乙醇,變廢為寶,解決了燃料與人爭糧的問題,同時可充分利用生物質資源,保護生態環境,有利于實現可持續發展。
具體實施方式:
下面結合實施例對本發明做更進一步的解釋。應該理解以下實施例僅旨在說明,不應被視為對本發明范圍的限制。
實施例1
將橡子(采自安徽滁州)風干后脫殼,橡子殼105℃?烘干備用。使用蒸汽爆破機對橡子殼進行預處理,橡子殼質量和水的體積比為1:20(g:?ml),爆破壓力為1.0?MPa,持續時間6分鐘。處理后,用蒸餾水將原料洗至中性,?105℃烘干,用粉碎機粉碎,過40~60目篩。
取定量的爆破料粉末,按質量體積比1:20(g:?ml)加入水,在60℃下,功率為300W,超聲波清洗20min,然后過濾,105℃烘干,制得去單寧橡子殼粉末。
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