[發明專利]一種超塑性雙相不銹鋼夾層結構的制造方法

有效

• 申請號: 201310276300.8
• 申請日: 2013-07-03
• 公開（公告）號: CN103331513A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發明（設計）人: 李殊霞;任學平;侯紅亮;計霞;桂圓圓;曲海濤
• 申請（專利權）人: 北京科技大學
• 主分類號: B23K20/00
• 分類號: B23K20/00;B23K20/24
• 代理公司: 北京市廣友專利事務所有限責任公司 11237
• 代理人: 張仲波

1.一種超塑性雙相不銹鋼夾層結構的制造方法，具體工藝步驟為：

（1）超塑性雙相不銹鋼板材的準備

超塑性雙相不銹鋼板材采用通常的制備方法獲得，根據需要，切取2～4塊具有一定長度和寬度的雙相不銹鋼超塑性板材，板厚為0.2～3mm；采用通常的表面處理方法對超塑性雙相不銹鋼板材的表面進行清洗；

（2）板材的組裝

采用通常的方法涂敷隔離劑，并進行焊接組裝，可以組裝成雙層、三層或四層板結構；焊接組裝采用通常的方法進行；

（3）裝模并放入加熱裝置中

將組裝好的多層雙相不銹鋼板材，裝入模具中，并放入加熱裝置中。雙相不銹鋼超塑成形/擴散連接采用通常的模具結構和加熱裝置；

（4）雙相不銹鋼超塑成形/擴散連接

對裝入多層雙相不銹鋼板材的模具進行加熱升溫，當溫度達到第一連接溫度950～980℃時，保溫5～15min，通入氬氣，氬氣壓力5～10MPa，進行超塑成形/擴散連接，當兩塊超塑性雙相不銹鋼板材相互貼合時，在其它條件不變情況下，再提高至第二連接溫度1000～1200℃，進行擴散連接；

或者是反向進行，即首先在第二連接溫度1000～1200℃下進行超塑成形/擴散連接，當兩塊超塑性雙相不銹鋼板材相互貼合時，在其它條件不變情況下，降低至第一連接溫度950～980℃；降低溫度需要冷卻系統，冷卻系統采用通常的方法進行設計和安裝；

（5）冷卻及出模

采用通常的冷卻及出模方法，將超塑成形/擴散連接好的雙相不銹鋼夾層結構產品取出；

通過連接溫度的變化可以改變結合界面的兩相比例及相結構特性，由此可以使超塑性雙相不銹鋼表面化學活性化程度增大，解決雙相不銹鋼板材超塑成形/擴散連接性能差的問題。

2.如權利要求1所述一種超塑性雙相不銹鋼夾層結構的制造方法，其特征在于，適用材料為超塑性雙相不銹鋼板材和管材，板材厚度為0.2～3mm，長度和寬度不限。

3.如權利要求1所述一種超塑性雙相不銹鋼夾層結構的制造方法，其特征在于，由第一連接溫度950～980℃升高至第二連接溫度1000～1200℃時的加熱速度為5～100℃/s；由第二連接溫度1000～1200℃，降至第一連接溫度950～980℃時的冷卻速度為5～100℃/s。