[發(fā)明專(zhuān)利]紡織面料的后整理工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310275577.9
• 申請(qǐng)日: 2013-07-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103334310A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 盧新建
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 南通金水源紡織有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06M16/00
• 分類(lèi)號(hào): D06M16/00;D06L1/00;D06L1/12;D06C19/00
• 代理公司: 江蘇銀創(chuàng)律師事務(wù)所 32242
• 代理人: 程龍進(jìn)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及紡織行業(yè)工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及紡織面料的后整理工藝。

背景技術(shù)

現(xiàn)有市場(chǎng)上各種紡織產(chǎn)品不斷出現(xiàn)，應(yīng)用在各式各樣的服裝面料上。面料生產(chǎn)的另一個(gè)污染過(guò)程是后整理階段，這個(gè)階段對(duì)面料及環(huán)境污染相當(dāng)厲害，傳統(tǒng)面料在這個(gè)過(guò)程中大量使用各類(lèi)助劑，面料雖得到了表面改觀，但產(chǎn)生了大量污染物而且殘留物會(huì)會(huì)對(duì)人體皮膚造成不適、過(guò)敏等癥狀，并且還有使許多天然材質(zhì)的活化成份被滅殺，穿著或使用對(duì)起到保健皮膚和延長(zhǎng)衣服的使用壽命均不理想。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種工藝簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、無(wú)需使用化學(xué)助劑、減少環(huán)境污染的紡織面料的后整理工藝。

為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本發(fā)明是采用以下技術(shù)方案：紡織面料的后整理工藝，包括以下步驟：

（一）、燒毛，采用燒毛機(jī)對(duì)所述紡織面料進(jìn)行燒毛，燒毛機(jī)的車(chē)速90～110m/min，燒毛時(shí)的火焰溫度為800～1000℃；

（二）、酶退漿，將經(jīng)所述燒毛后的紡織面料浸于淀粉酶，并置于退漿機(jī)上，溫度90～110℃，時(shí)間20～40分鐘；

（三）、柔軟，采用柔軟機(jī)對(duì)所述酶退漿后的紡織面料進(jìn)行多次揉搓彎曲；

（四）、水洗，采用清水對(duì)所述柔軟后的紡織面料進(jìn)行水洗，水洗溫度50～70℃，時(shí)間10～20分鐘；

（五）、烘干，采用烘干機(jī)對(duì)所述水洗后的紡織面料進(jìn)行烘干，烘干溫度90～150℃，時(shí)間5～10分鐘；

（六）、拉幅，將所述烘干后的紡織面料置于拉幅機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉幅；

（七）、預(yù)縮，將所述拉幅后的紡織面料置于預(yù)縮機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)縮；

（八）、打卷，將所述預(yù)縮后的紡織面料定型，并由打卷機(jī)進(jìn)行打卷；

（九）、成品包裝。

????本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明所述的紡織面料的后整理工藝，包括燒毛、酶退漿、柔軟、水洗、烘干、拉幅、預(yù)縮、打卷、成品包裝等步驟，其中每個(gè)步驟都設(shè)置合理的控制參數(shù)，且整個(gè)后整理工藝無(wú)需采用化學(xué)助劑，減少環(huán)境污染，同時(shí)起到保健皮膚的作用，并延長(zhǎng)衣服的使用壽命。另外，本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、制作成本低等特點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)施例做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

實(shí)施例一。

紡織面料的后整理工藝，包括以下步驟：

（一）、燒毛，采用燒毛機(jī)對(duì)所述紡織面料進(jìn)行燒毛，燒毛機(jī)的車(chē)速90m/min，燒毛時(shí)的火焰溫度為800℃；通過(guò)燒毛使得紡織面料織紋清晰，表面光潔；

（二）、酶退漿，將經(jīng)所述燒毛后的紡織面料浸于淀粉酶，并置于退漿機(jī)上，溫度90℃，時(shí)間20分鐘；

（三）、柔軟，采用柔軟機(jī)對(duì)所述酶退漿后的紡織面料進(jìn)行多次揉搓彎曲；從而使得紡織面料手感柔軟、平滑；

（四）、水洗，采用清水對(duì)所述柔軟后的紡織面料進(jìn)行水洗，水洗溫度50℃，時(shí)間10分鐘；

（五）、烘干，采用烘干機(jī)對(duì)所述水洗后的紡織面料進(jìn)行烘干，烘干溫度90℃，時(shí)間5分鐘；

（六）、拉幅，將所述烘干后的紡織面料置于拉幅機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉幅；

（七）、預(yù)縮，將所述拉幅后的紡織面料置于預(yù)縮機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)縮；

（八）、打卷，將所述預(yù)縮后的紡織面料定型，并由打卷機(jī)進(jìn)行打卷；

（九）、成品包裝。

實(shí)施例二。

紡織面料的后整理工藝，包括以下步驟：

（一）、燒毛，采用燒毛機(jī)對(duì)所述紡織面料進(jìn)行燒毛，燒毛機(jī)的車(chē)速100m/min，燒毛時(shí)的火焰溫度為900℃；

（二）、酶退漿，將經(jīng)所述燒毛后的紡織面料浸于淀粉酶，并置于退漿機(jī)上，溫度100℃，時(shí)間30分鐘；

（三）、柔軟，采用柔軟機(jī)對(duì)所述酶退漿后的紡織面料進(jìn)行多次揉搓彎曲；

（四）、水洗，采用清水對(duì)所述柔軟后的紡織面料進(jìn)行水洗，水洗溫度60℃，時(shí)間15分鐘；

（五）、烘干，采用烘干機(jī)對(duì)所述水洗后的紡織面料進(jìn)行烘干，烘干溫度120℃，時(shí)間8分鐘；

（六）、拉幅，將所述烘干后的紡織面料置于拉幅機(jī)內(nèi)進(jìn)行拉幅；

（七）、預(yù)縮，將所述拉幅后的紡織面料置于預(yù)縮機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)縮；

（八）、打卷，將所述預(yù)縮后的紡織面料定型，并由打卷機(jī)進(jìn)行打卷；

（九）、成品包裝。

實(shí)施例三。

紡織面料的后整理工藝，包括以下步驟：

（一）、燒毛，采用燒毛機(jī)對(duì)所述紡織面料進(jìn)行燒毛，燒毛機(jī)的車(chē)速110m/min，燒毛時(shí)的火焰溫度為1000℃；