[發(fā)明專利]一種化學(xué)鍍Ni-P納米疊層膜及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310275419.3
• 申請(qǐng)日: 2013-07-02
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103388137A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-11-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 于志明;胡家秀;趙健;牛云松
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院金屬研究所
• 主分類號(hào): C23C18/36
• 分類號(hào): C23C18/36
• 代理公司: 沈陽(yáng)優(yōu)普達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

1.一種化學(xué)鍍Ni-P納米疊層膜，其特征在于：納米疊層鍍膜是在化學(xué)鍍工藝過(guò)程中通過(guò)間歇式周期性引入超聲波信號(hào)于化學(xué)鍍?nèi)芤褐校诮饘倩撞牧仙铣练eNi-P納米疊層鍍膜，獲得的Ni-P納米疊層鍍膜呈層狀重復(fù)堆積結(jié)構(gòu)，納米疊層鍍膜的單層厚度在50-500納米范圍內(nèi)，總厚度在4-50微米范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整。

2.按照權(quán)利要求1所述的化學(xué)鍍Ni-P納米疊層膜，其特征在于：優(yōu)選地，納米疊層鍍膜的單層厚度在60-200納米范圍內(nèi)，總厚度在8-40微米范圍內(nèi)。

3.一種權(quán)利要求1所述的化學(xué)鍍Ni-P納米疊層鍍膜的制備方法，其特征在于，以金屬材料為基底，沉積Ni-P納米疊層鍍膜材料，具體步驟如下：

（1）去除基體金屬表面上的油污，在有機(jī)溶劑中超聲清洗5-10分鐘；

（2）酸蝕；

（3）室溫水洗；

（4）在化學(xué)鍍過(guò)程中間歇式周期性引入超聲波信號(hào)，在基底材料上沉積Ni-P納米疊層鍍膜；

（5）水洗并吹干，得到Ni-P納米疊層鍍膜。

4.按照權(quán)利要求3所述的化學(xué)鍍Ni-P納米疊層膜的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中，去除基體金屬表面上的油污是將工件浸入三氯乙烯有機(jī)溶液中進(jìn)行刷洗。

5.按照權(quán)利要求3所述的化學(xué)鍍Ni-P納米疊層膜的制備方法，其特征在于：所述步驟（1）中，在有機(jī)溶劑中超聲清洗是把工件放入三氯乙烯有機(jī)溶液中通過(guò)超聲波清洗機(jī)清洗5-10分鐘，使得工件獲得潔凈表面。

6.按照權(quán)利要求3所述的化學(xué)鍍Ni-P納米疊層膜的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中，酸蝕是指對(duì)于不同的基體材料選擇相應(yīng)的酸溶液將基體表面上的氧化薄膜清除掉。

7.按照權(quán)利要求3所述的化學(xué)鍍Ni-P納米疊層膜的制備方法，其特征在于：所述步驟（4）中，在化學(xué)鍍過(guò)程中間歇式周期性導(dǎo)入超聲波信號(hào)是指：首先，在超聲波的電流為100-200mA、超聲波頻率為16.5-55.5kHz下鍍膜25-295秒；然后，將超聲波發(fā)生器的電流在5秒內(nèi)由100-200mA逐漸降低到0；接著，在不加超聲波的狀態(tài)下鍍膜25-295秒；再將超聲波發(fā)生器的電流在5秒內(nèi)由0逐漸升高到100-200mA；不斷重復(fù)上述操作，沉積時(shí)間為40-500分鐘，得到需要的化學(xué)鍍Ni-P納米疊層膜。

8.按照權(quán)利要求7所述的化學(xué)鍍Ni-P納米疊層膜的制備方法，其特征在于：優(yōu)選地，所述步驟（4）中，在化學(xué)鍍過(guò)程中間歇式周期性導(dǎo)入超聲波信號(hào)是指：在超聲波的電流為140-190mA、超聲波頻率為28.5-41.5kHz下鍍膜31-115秒；然后，將超聲波發(fā)生器的電流在5秒內(nèi)由140-190mA逐漸降低到0；接著，在不加超聲波的狀態(tài)下鍍膜31-115秒；再將超聲波發(fā)生器的電流在5秒內(nèi)由0逐漸升高到140-190mA；不斷重復(fù)上述操作，沉積時(shí)間為80-400分鐘，得到需要的化學(xué)鍍Ni-P納米疊層膜。

9.按照權(quán)利要求3所述的化學(xué)鍍Ni-P納米疊層膜的制備方法，其特征在于，所述步驟（4）中，化學(xué)鍍?nèi)芤旱某煞秩缦拢?/p>

硫酸鎳20-30g/L；次磷酸鈉20-24g/L；乳酸25-34g/L；乙酸鈉14-16g/L；蒸餾水余量。