[發(fā)明專利]仿凹凸雕刻實(shí)木門造型的模壓門皮制作工藝無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310275251.6 | 申請日: | 2013-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN103302717A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 霍風(fēng)名 | 申請(專利權(quán))人: | 廊坊尊望木門有限公司 |
| 主分類號: | B27M3/00 | 分類號: | B27M3/00;B27M1/02;B27K3/02;E06B3/70 |
| 代理公司: | 石家莊海天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 13101 | 代理人: | 田文其 |
| 地址: | 065702 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 凹凸 雕刻 實(shí)木 造型 模壓 制作 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于模壓門皮的制作,特別是指一種仿凹凸雕刻實(shí)木門造型的模壓門皮制作工藝。
現(xiàn)有技術(shù)
目前現(xiàn)有的凹凸雕刻實(shí)木門(或仿品)一般采用以下三種方法,一是用數(shù)控雕刻機(jī)在經(jīng)過防水、防腐、防變形處理的門板表面進(jìn)行雕刻,如申請?zhí)枮?00610128432.6的實(shí)用新型專利中公開的實(shí)木雕刻裝飾門的制作工藝中,其門心板的制作即屬于上述情況,上述現(xiàn)有技術(shù)雖然在門體表面具有實(shí)木的天然紋理,具有較強(qiáng)的觀賞性,但存在著制作周期長,原材料成本高等問題;二是申請?zhí)?6104838.7的發(fā)明專利申請公開說明書中公開了一種仿古復(fù)合雕花門的技術(shù)、配方及工藝,用改性劑、填充料、水、滑石料、木屑合成的復(fù)合材料,倒入模具中,自然干燥一定時(shí)間,即可得到復(fù)合雕花門;此種采用無機(jī)材料為主成型的雕花門,雖然具有成型速度快、成本低的優(yōu)點(diǎn),但其仿實(shí)木效果較差;三是隨著家具及門窗制造業(yè)的迅速發(fā)展,作為復(fù)合門的主要成型材質(zhì),高密度板被越來越多的用于門的制作,其不但具有較為逼真的仿實(shí)木效果,而且大大降低了門的制作成本,現(xiàn)有的采用高密度板制作的仿實(shí)木門一般只能平貼門皮(不具有凹凸雕刻實(shí)木門的特點(diǎn)),少數(shù)可以通過熱壓的方式在其表面形成具有一定凹凸感的圖案及造型,但由于受到工藝和密度板材質(zhì)的制約,其模壓拉伸度較小(一般不超過8mm),否則密度板會(huì)被壓裂,這樣導(dǎo)致一些表面凹凸感較強(qiáng)造型門皮(以歐式風(fēng)格為代表)的模壓制作中無法實(shí)現(xiàn),從而影響了其使用的范圍。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種模壓拉伸度好、方法簡單的仿凹凸雕刻實(shí)木門造型的模壓門皮制作工藝。
本發(fā)明的整體技術(shù)構(gòu)思是:
仿凹凸雕刻實(shí)木門造型的模壓門皮制作工藝,包括如下工藝步驟:
A、門皮的軟化
將高密度板材質(zhì)的門皮置于氨水溶液中浸泡不低于1-2分鐘使其軟化;
B、素板門皮的整體成型
將步驟A中軟化好的密度板置于熱壓機(jī)內(nèi),在200℃-240℃的條件下蒸烤1-3分鐘后模壓拉伸,制成表面具備凹凸造型深度的素板門皮,完成素板門皮的整體成型。
C、天然木皮、科技木皮、木紋紙或三聚氰胺紙的剪裁
將天然木皮、科技木皮、木紋紙或三聚氰胺紙的一種按要求剪裁成相應(yīng)的規(guī)格。
D、貼木皮、木紋紙或三聚氰胺紙的門皮整體成型
將步驟C中剪裁好的天然木皮、科技木皮、木紋紙或三聚氰胺紙按要求粘貼于步驟B制備的素板門皮表面,置于熱壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行模壓拉伸,其中貼天然木皮、科技木皮或木紋紙的素板門皮在160℃-180℃的條件下模壓拉伸30秒-60秒,貼三聚氰胺紙的素板門皮在160℃-180℃的條件下模壓拉伸80秒-150秒,制成表面具備凹凸造型深度的門皮。
本發(fā)明的具體工藝步驟和工藝方法還有:
為保證密度板的軟化效果能達(dá)到模壓門皮的質(zhì)量要求和外觀立體美觀效果,優(yōu)選的技術(shù)方案是,步驟A的氨水溶液中濃氨水與水的體積比=1-4:100。其中更為優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述的濃氨水的質(zhì)量百分比濃度為17%-23%。
所述的步驟A、B中使用的密度板厚度為3-5mm。
為滿足密度板的軟化效果,同時(shí)達(dá)到節(jié)省時(shí)間,提高生產(chǎn)效率的目的,優(yōu)選的技術(shù)方案是,所述的步驟A中密度板在氨水溶液中的浸泡時(shí)間為1-2分鐘。
門皮的表面粘貼材料選用木紋紙、三聚氰胺紙、天然木皮或科技木皮中的一種,如采用三聚氰胺紙成型后的門皮可以達(dá)到免油漆的效果,同時(shí)表面堅(jiān)固防劃不褪色。門皮表面粘貼材料選用木紋紙、天然木皮或科技木皮均需在其表面刷涂油漆。
步驟B、D中模壓所用的模具優(yōu)選采用厚度為50-60mm的45#鋼板制成。
步驟D中的粘接劑(用于粘接天然木皮、科技木皮、木紋紙,三聚氰胺紙不用粘接劑)可以采用多種高溫不易變性的材料,其中優(yōu)選采用脲醛膠水。
本發(fā)明所取得的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的技術(shù)進(jìn)步在于:
1、由于模壓拉伸度非國標(biāo)要求,因此經(jīng)申請人自行檢測,采用本發(fā)明的方法可使模壓門皮表面凹凸拉伸度可達(dá)到15毫米以上(拉伸度由模具規(guī)格決定)且表面完整,門皮表面圖案的浮凸感強(qiáng),制作簡單易行。
2、本產(chǎn)品天然環(huán)保、立體感強(qiáng)、造型美觀,具有實(shí)木門雕刻的特點(diǎn)。
3、門皮整體具有不變型、不開裂、不翹角、抗沖擊及阻燃效果好等優(yōu)點(diǎn)。
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