[發(fā)明專利]熱壓定型治具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310274084.3
• 申請(qǐng)日: 2013-07-02
• 公開（公告）號(hào): CN103331905A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳宏信
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 景鑫精密組件（昆山）有限公司
• 主分類號(hào): B29C53/16
• 分類號(hào): B29C53/16;B29C53/84
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于整形治具領(lǐng)域，具體涉及一種熱壓定型治具。

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背景技術(shù)

電子產(chǎn)品剛完成時(shí)變形度很大且不穩(wěn)定，目前市場(chǎng)上所采用的技術(shù)是產(chǎn)品點(diǎn)膠熱壓完后，靜置48H產(chǎn)品變形度回彈，靜置72H后變形度趨于穩(wěn)定。

目前技術(shù)存在的不足：生產(chǎn)效率低且時(shí)效性比較差，良率不容易控制且占用大量的空間，造成資源的嚴(yán)重浪費(fèi)等（產(chǎn)品靜置過(guò)程中易造成產(chǎn)品碰劃傷且需要制作大量的千層架進(jìn)行靜置擺放）。

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發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述問(wèn)題，提供一種提升生產(chǎn)的時(shí)效性、良率、使產(chǎn)品的變形度得到有效控制且定型后不會(huì)反彈，減少不必要的空間與資源浪費(fèi)的熱壓定型治具。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：熱壓定型治具，包括上模、下模，其特征在于：上模由熱壓機(jī)臺(tái)控制上下移動(dòng)，下模由一平板和設(shè)置于平板上的若干凸起的限位塊構(gòu)成，半成品由若干限位塊固定，上、下模合模熱壓完成半成品的整平，定型治具的側(cè)部設(shè)置的若干冷卻吹氣頭釋放冷氣直至半成品完成定型且不變形。

前述的熱壓定型治具，所述的上模為整平壓板，與熱壓機(jī)的動(dòng)力裝置連接，整平壓板水平設(shè)置。

前述的熱壓定型治具，還包括支撐下模的底座、支撐上模的支撐座。

前述的熱壓定型治具，所述的吹氣頭設(shè)置于定型治具的兩側(cè)，至少為兩個(gè)。

前述的熱壓定型治具，所述的吹氣頭與氣閥開關(guān)連接，由氣閥開關(guān)控制吹氣頭的開閉。

本發(fā)明將點(diǎn)膠熱壓完的半成品放入仿行熱壓定型治具，按下自動(dòng)熱壓機(jī)的開關(guān)，使上、下模閉合，然后開啟氣閥開關(guān)，使氣體吹在產(chǎn)品上加速冷卻。工藝參數(shù)：仿行熱壓定型治具作業(yè)加工時(shí)間定義為35秒。

本發(fā)明的有益效果是：提升生產(chǎn)的效率與產(chǎn)能，保證了產(chǎn)品的良率及變形度的穩(wěn)定性，且很好的減少了空間與資源的浪費(fèi)。

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附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；

其中，1上模，2下模，3底座，4支撐座，5限位塊，6冷卻吹氣頭。

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具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

根據(jù)圖1，熱壓定型治具，將經(jīng)過(guò)點(diǎn)膠熱壓的產(chǎn)品，裝于自動(dòng)熱壓機(jī)臺(tái)。自動(dòng)熱壓機(jī)臺(tái)的左右兩側(cè)有手動(dòng)控制的氣閥開關(guān)，當(dāng)產(chǎn)品壓合后打開冷卻吹氣頭，加速產(chǎn)品快速冷卻與整形與定型等。

熱壓定型治具，包括上模1、下模2，其特征在于：上模1由熱壓機(jī)臺(tái)控制上下移動(dòng)，下模2由一平板和設(shè)置于平板上的若干凸起的限位塊5構(gòu)成，半成品由若干限位塊5固定，上、下模合模熱壓完成半成品的整平，定型治具的側(cè)部設(shè)置的若干冷卻吹氣頭6釋放冷氣直至半成品完成定型且不變形。上模1為整平壓板，與熱壓機(jī)的動(dòng)力裝置連接，整平壓板水平設(shè)置。還包括支撐下模2的底座3、支撐上模1的支撐座4。所述的吹氣頭設(shè)置于定型治具的兩側(cè)，至少為兩個(gè)。吹氣頭與氣閥開關(guān)連接，由氣閥開關(guān)控制吹氣頭的開閉。

?具體操作過(guò)程如下：1.將點(diǎn)膠熱壓完的產(chǎn)品放入熱壓定型治具；2.按下自動(dòng)熱壓機(jī)的開關(guān)，使上下模閉合；3.然后開啟氣閥開關(guān)，使氣體吹在產(chǎn)品上加速冷卻，冷卻加工時(shí)間為35秒；4.時(shí)間到后壓合機(jī)臺(tái)自動(dòng)開啟，關(guān)閉氣閥開關(guān)，產(chǎn)品定型OK，結(jié)束。

上述實(shí)施例不以任何形式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍。