[發(fā)明專利]一種擺臂式軋制機架

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310274029.4
• 申請日: 2013-07-02
• 公開（公告）號: CN103302101A
• 公開（公告）日: 2013-09-18
• 發(fā)明（設計）人: 金強;覃宣;陳碧楠;王建輝
• 申請（專利權）人: 中冶賽迪工程技術股份有限公司
• 主分類號: B21B31/02
• 分類號: B21B31/02;B21B31/16
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司 50209
• 代理人: 張愛云

技術領域

本發(fā)明涉及金屬管材或者線棒材的軋制設備領域，特別是涉及一種能夠更加有效調節(jié)軋制輥縫的軋制機架。

背景技術

目前，在無縫鋼管軋制生產(chǎn)線中，軋機是無縫鋼管的主要延伸變形設備。三輥連軋管機由于其孔型構成合理，軋制的荒管變形均勻，因此產(chǎn)品壁厚精度和表面質量較高。

公開號為CN1293600的中國發(fā)明專利申請中公開了一種具有三個或更多個可調旋臂的軋制機架，可使三個安裝在擺臂上的軋輥裝配繞軋制軸線旋轉，以調整軋輥的位置。由于軋輥擺臂旋轉軸線和軋制中心線平行，擺臂在旋轉過程中引起軋輥沿其軸線產(chǎn)生了位移，導致軋輥中心兩側對稱孔型點的線速度不完全一致，孔型的封閉性降低，影響了軋件表面質量。

中國專利公開號為CN101195125和CN101658866的發(fā)明專利文件中公開了一種三輥軋機，與軋輥連接的軋輥滑座沿與軋輥中心線垂直的導向槽滑動。由于軋輥中心線始終沿壓下方向徑向移動，軋輥中心兩側對稱孔型點線速度一致，但該方案中軋輥裝配與支架之間存在銅和鋼之間的滑動摩擦，且無法調節(jié)，銅板一旦磨損只能更換，因此該方案在使用過程中存在銅板磨損和磕碰變形的問題，進而導致軋輥定位精度降低，嚴重影響軋制質量。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種既能提高輥縫調整精度和軋輥定位精度，又能降低軋輥在輥縫調整過程中磨損問題的擺臂式軋制機架。

????為了實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案：一種擺臂式軋制機架，包括鎖定在連軋機牌坊內的具有中心孔的支架，支架的內壁上鉸接有擺臂裝配，所述軋制機架上還設置有壓靠機構，確保安裝在擺臂裝配上的墊塊始終壓靠在壓下缸的壓頭上，其特征在于：所述擺臂裝配在支架內的擺動軸線和軋制中心線垂直。

????所述壓靠機構為平衡缸，平衡缸通過平衡缸支撐座固定在支架的內壁上，平衡缸的液壓桿鉸接在擺臂裝配上，確保安裝在擺臂裝配上的墊塊始終壓靠在壓下缸的壓頭上。

?????所述壓靠機構為電磁鐵。

與現(xiàn)有技術相比較，本發(fā)明具有如下有益效果，由于擺臂裝配的鉸接中心線和軋制中心線垂直，因此，擺臂裝配在擺動過程中，可以保證軋制中心線始終和各軋輥中心對稱面在同一個平面內，軋輥對稱孔型點在擺臂裝配調整過程中也始終保持對稱，且具有相同的線速度，利于提高軋件的尺寸精度；由于采用擺動式輥縫調整機構，擺臂裝配的定位主要依靠擺臂裝配的鉸接軸，因此定位容易，且在其服役過程中，磨損均勻，可長時間保持較高的定位精度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的立體圖。

1-壓下缸，2-壓頭，3-墊塊，4-平衡缸，5-擺臂裝配，6-支撐座，7-軋輥，8-平衡缸支撐座，CL-軋制中心線，?9-支架，10-中心孔。

具體實施方式

下面結合附圖及具體實施例對本發(fā)明在無縫鋼管軋制領域內的應用作進一步說明，但并不因此將本發(fā)明限定在以下具體實施方式之中。

如圖1和圖2所示，軋制機架包含一個支架9，三個平衡缸4及配套的平衡缸支撐座8和擺臂裝配5等，軋輥7安裝在擺臂裝配5中，多個軋輥7組成一個近似封閉的軋制孔型，提供了軋制的基本條件。各擺臂裝配5鉸接在支架9內，均能夠做一定幅度的擺動，以調整由多個軋輥7組成的孔型大小，能夠做一定幅度擺動的擺臂裝配5構成了軋制機架中的輥縫調整機構；壓下缸1根據(jù)產(chǎn)品大綱等要求精確壓靠在擺臂裝配5的墊塊3上，阻止擺臂裝配5在受到軋制力的時候向外擺動，平衡缸4一端鉸接在支架9上，一端鉸接在擺臂裝配5上，提供持續(xù)的拉力，保證擺臂裝配5在不管軋輥7是否受到軋制力的情況下，都緊靠在壓下缸1的壓頭2上，壓下缸1和平衡缸4一起構成了輥縫調整機構的精確定位驅動系統(tǒng)。擺臂裝配5的鉸接中心線和軋制中心線CL垂直，因此，擺臂裝配5在擺動過程中，可以保證軋制中心線CL始終和各軋輥對稱面在同一個平面內，軋輥對稱孔型點在擺臂裝配5調整過程中也始終保持對稱，且具有相同的線速度，利于提高軋件的尺寸精度。

在具體使用過程中，當需要調整軋制機架中輥縫大小的時候，由于平衡缸4將擺臂裝配5拉靠在壓下缸1的壓頭2上，因此，只要控制壓下缸1活塞桿伸出量即可精確控制擺臂裝配5的擺動角度，從而可以精確控制輥縫大小，實現(xiàn)在使用較少工模具的情況下，即可軋制出不同外徑和壁厚的無縫鋼管。

當然本實施例中采用了三個軋輥、三個平衡杠，也可以采用四個或者更多個軋輥和平衡杠來實現(xiàn)壓軋工作。