[發(fā)明專利]高熱傳導(dǎo)空調(diào)散熱器鋁合金及其制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310273943.7 | 申請日： | 2013-07-02 |
| 公開（公告）號： | CN103352144A | 公開（公告）日： | 2013-10-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 駱宣佐 | 申請（專利權(quán)）人： | 安徽天祥空調(diào)科技有限公司 |
| 主分類號： | C22C21/00 | 分類號： | C22C21/00;C22C1/06;C22F1/04;F28F21/08 |
| 代理公司： | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人： | 方崢 |
| 地址： | 239500 安徽省*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高熱 傳導(dǎo) 空調(diào) 散熱器 鋁合金 及其 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于一種鋁合金，具體是一種空調(diào)散熱器用鋁合金材料。
背景技術(shù)
空調(diào)散熱結(jié)構(gòu)件大多是由鋁合金制成，包括鑄造件、擠型件、沖壓件及鍛造件等。鋁合金鑄造件成本較低，但一般鑄造成形的鋁合金結(jié)構(gòu)件其導(dǎo)熱系數(shù)并不高，通常在90?W/m·K?左右，以至于導(dǎo)熱性能差，目前常用純鋁（純度＞?99%?以上），雖然導(dǎo)熱系數(shù)很高（＞?220?W/m·K），但其流動性及鑄造性不好，且太軟，不易加工，且易變形。目前，研究熱傳導(dǎo)率高、強(qiáng)度高的鑄造用鋁合金，對空調(diào)散熱器至關(guān)重要。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高熱傳導(dǎo)空調(diào)散熱器鋁合金及其制造方法。
本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為：
高熱傳導(dǎo)空調(diào)散熱器鋁合金，其特征在于其組成元素的重量百分含量為：硅1.2-1.4、鎂3.2-3.5、銅1.0-1.2、錳5.3-5.5、As0.05-0.08、Hf0.08-0.12、Bi0.5-0.8、Te0.14-0.18、Cr2.6-3.0、Pr0.02-0.04、余量為鋁。
所述的高熱傳導(dǎo)空調(diào)散熱器鋁合金的制造方法，包括熔煉、扒渣、檢測合金成分并調(diào)整、加入精煉劑精煉、澆鑄，其特征在于：澆鑄后以130-150℃/小時速率降溫至室溫，存放24-36小時；然后，再以90-100℃/小時速率升溫至320-350℃，保溫3-4小時；再以110-130℃/小時速率升溫至480-510℃，保溫2-3小時；再以40-60℃/小時速率降溫至180-210℃，保溫2-3小時；再以70-90℃/小時速率升溫至380-410℃，保溫20-3小時；再以70-90℃/小時速率冷卻至室溫，再放入液氮中處理1-2小時，取出；
所述的精煉劑由下列重量份的原料組分混合壓塊而成：蛭石粉6-7、氟化鋁鈉2.3-2.5、SnO22.2-2.5、氟化鈣2.2-2.4、活性炭2.5-2.8、氯化鈉2-3、Bi2O31.1-1.3、二硼化釩2.1-2.4、鋁礬土2.1-2.5、納米二氧化硅1-2。
本發(fā)明經(jīng)過上述的精煉劑處理，得到高品質(zhì)的鋁合金熔液，這樣的鋁合金熔液用于鑄造生產(chǎn)，明顯提高成品率，特別是鑄件中的氣孔度降低1-2度，得到有效的控制，不會在鑄件表面產(chǎn)生氣孔，夾雜氧化物也明顯降低，氧化夾雜物在2級左右。
本發(fā)明的鋁合金，導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)175-205?W/m·K，散熱性能好，強(qiáng)度高，耐腐蝕性好，延伸性好，加工性能好，沒有缺陷的質(zhì)量高，適合作為空調(diào)散熱器使用。
具體實施方式
高熱傳導(dǎo)空調(diào)散熱器鋁合金，其組成元素的重量百分含量為：硅1.2-1.4、鎂3.2-3.5、銅1.0-1,2、錳5.3-5.5、As0.05-0.08、Hf0.08-0.12、Bi0.5-0.8、Te0.14-0.18、Cr2.6-3.0、Pr0.02-0.04、余量為鋁。
高熱傳導(dǎo)空調(diào)散熱器鋁合金的制造方法，包括熔煉、扒渣、檢測合金成分并調(diào)整、加入精煉劑精煉、澆鑄：澆鑄后以130-150℃/小時速率降溫至室溫，存放24-36小時；然后，再以90-100℃/小時速率升溫至320-350℃，保溫3-4小時；再以110-130℃/小時速率升溫至480-510℃，保溫2-3小時；再以40-60℃/小時速率降溫至180-210℃，保溫2-3小時；再以70-90℃/小時速率升溫至380-410℃，保溫20-3小時；再以70-90℃/小時速率冷卻至室溫，再放入液氮中處理1-2小時，取出；
所述的精煉劑由下列重量份（公斤）的原料組分混合壓塊而成：蛭石粉7、氟化鋁鈉2.3、SnO22.5、氟化鈣2.4、活性炭2.8、氯化鈉2、Bi2O31.1、二硼化釩2.4、鋁礬土2.5、納米二氧化硅1。
本發(fā)明鋁合金強(qiáng)度達(dá)到320Mpa-380MPa，硬度可達(dá)到100HB～125HB，延伸率4-8%，其鹽霧試驗的腐蝕率僅為0.1-0.2毫克/厘米2.天。導(dǎo)熱系數(shù)220?-250W/m·K。
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