[發(fā)明專利]自動上料四工位鋼筋連接套鉆孔機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310273421.7
• 申請日: 2013-07-02
• 公開（公告）號: CN103317162A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發(fā)明（設計）人: 崔洪斌;張付祥
• 申請（專利權(quán)）人: 河北科技大學
• 主分類號: B23B41/00
• 分類號: B23B41/00;B23B47/06;B23B47/22;B23Q7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械裝置，尤其是自動上料四工位鋼筋連接套鉆孔機。

背景技術(shù)

鋼筋連接套適用于承受拉、壓雙向作用力等各類型建筑物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋連接施工，具有節(jié)材、節(jié)能，不受鋼筋成份及種類的限制，操作方便、快捷，施工速度快，可大大縮短工期的特點，目前廣泛應用在核電站、水電站、鐵路、大橋等工程建設中，尤其是在城市樓盤的建設中應用的最為廣泛。由于鋼筋自身的結(jié)構(gòu)及使用特點導致其必須是一節(jié)一節(jié)的運輸?shù)模窃谑褂眠^程中在很多時候都是需要把一節(jié)一節(jié)的鋼筋連在一起，因此就需要用鋼筋連接套把鋼筋連接在一起。據(jù)統(tǒng)計，每個樓盤的鋼筋連接套用量在幾萬到幾十萬個不等，鋼筋連接套的大量使用，導致了市場上的供不應求，但目前市場上還沒有專門的鋼筋連接套自動生產(chǎn)加工設備，大部分的鋼筋連接套的生產(chǎn)還處于人工或半自動化狀態(tài)，人工勞動強度大、生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊。

發(fā)明內(nèi)容

為克服上述缺陷，本發(fā)明提出一種自動上料四工位鋼筋連接套鉆孔機，包括箱體1，料倉2，上料裝置3，分料裝置4，夾緊滑臺5，主軸箱6。

箱體1位于整機的中心，支撐料倉2、上料裝置3、分料裝置4和夾緊滑臺5。料倉2配置在箱體1的前面，上料裝置3安裝在箱體1上，并穿過料倉2，分料裝置4的豎滑道與上料裝置3的斜滑道3-9相連，4個夾緊滑臺5分別安裝在箱體1的兩側(cè)前后各1個，2個主軸箱6配置在分料裝置4的兩側(cè)，該機器的整體為左右對稱的結(jié)構(gòu)。

上料裝置3由送料電機3-1，雙輸出軸減速器3-2，聯(lián)接軸3-3，連桿3-4，齒輪組合3-5，鏈輪鏈條組合3-6，推桿3-7，篩選裝置3-8，斜滑道3-9組成。

在上料裝置3中，整個裝置通過雙輸出軸減速器3-2由螺栓緊固在箱體1上，送料電機3-1安裝在雙輸出軸減速器3-2上，2個聯(lián)接軸3-3分別安裝在雙輸出軸減速器3-2的兩端，連桿3-4由螺栓連接在聯(lián)接軸3-3的端蓋上，連桿3-4與齒輪組合3-5相連，齒輪組合3-5與鏈輪鏈條組合3-6相連，推桿3-7由鏈輪鏈條組合3-6中的鏈條驅(qū)動上下往復運動，篩選裝置3-8固定在料倉2上，并與推桿3-7相接觸，斜滑道3-9與篩選裝置3-8相連。

分料裝置4由連接桿4-1，外插板4-2，豎直料道4-3，斜料道4-4，托桿4-5，分料器4-6，推進液壓缸4-7組成。

在分料裝置4中，4個連接桿4-1通過連接桿4-1頂端的螺紋連接在箱體1上，外插板4-2通過螺母連接在4個連接桿4-1上，豎直料道4-3連接在外插板4-2上，并與斜滑道3-9銜接，斜料道4-4固定在外插板4-2上，托桿4-5位于豎直料道4-3的正下方，并且在分料器4-6和斜料道4-4之間，分料器4-6通過T型槽固定在外插板4-2上，并可以沿水平方向滑動，兩個推進液壓缸4-7固定在外插板4-2上，其中心與外插板4-2上相應的孔同心。

夾緊滑臺5由滑臺5-1，上行程液壓缸5-2，上料滑板5-3，快速液壓夾頭5-4，分料滑板5-5，上行程裝置5-6，壓輪滑板5-7，壓桿5-8，下行程液壓缸5-9組成。

在夾緊滑臺5中，滑臺5-1通過螺栓連接在箱體1上，上料滑板5-3通過燕尾槽在滑臺5-1中上下滑動，快速液壓夾頭5-4通過螺栓固定在上料滑板5-3上，并隨上料滑板5-3一同上下滑動，分料滑板5-5通過螺栓固定在上料滑板5-3上，分料器4-6中的小軸承沿分料滑板5-5中的槽滑動，以此帶動分料器4-6的左右滑動，上行程液壓缸5-2固定在滑臺5-1上，其上端與上料滑板5-3相連，通過上行程液壓缸5-2來提供動力帶動上料滑板5-3的上下滑動，上行程裝置5-6固定在滑臺5-1上，用其來控制上料滑板5-3的上極限位置，壓輪滑板5-7固定在上料滑板5-3上，壓桿5-8中的滑輪在壓輪滑板5-7的滑槽中滑動，以此來帶動壓桿5-8的擺動，下行程液壓缸5-9固定在滑臺5-1上，其上端與壓桿5-8的下端接觸，以此來控制上料滑板5-3的下極限位置。

主軸箱6由主軸電機6-1，傳動輪系6-2，外掛輪組合6-3，行程控制裝置6-4，軸向進給液壓缸6-5，微調(diào)裝置6-6，底座6-7，主軸箱箱體6-8，主軸6-9組成。