[發明專利]新型鉻、鎳合金及采用該合金離心鑄造生產抗高溫塵化腐蝕爐管的方法

有效

• 申請號: 201310273107.9
• 申請日: 2013-07-02
• 公開（公告）號: CN103409664A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發明（設計）人: 吳永華
• 申請（專利權）人: 青島新力通工業有限責任公司
• 主分類號: C22C19/05
• 分類號: C22C19/05;C22C1/03;B22D13/02;F16L9/02;F22B37/04;F22B37/06;F22B37/10
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技術領域

本發明屬于合金金屬材料技術領域，具體涉及一種新型合金材料及采用該合金材料生產抗高溫金屬粉塵化合金爐管的方法。

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背景技術

石化高溫裝置所需的合金爐管需要足夠抵抗金屬粉塵化腐蝕和氫腐蝕的性能，目前生產能夠抵抗金屬粉塵化腐蝕和氫腐蝕的合金爐管，比較可靠的合金材料為602CA，我國目前還沒有生產這種材料的廠家，國外定購該材料不但價格昂貴而且交付周期較長；采用602CA材料生產合金爐管的軋制方法，工序復雜，生產成本高。

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發明內容

為了克服現有技術領域存在的上述技術問題，本發明的目的在于，提供一種新型鉻、鎳合金及采用該合金離心鑄造生產抗高溫塵化腐蝕爐管的方法，新型鉻、鎳合金材料性能可靠，生產抗高溫塵化腐蝕爐管方法簡單，成本低。

本發明提供的新型鉻、鎳合金及采用該合金離心鑄造生產抗高溫塵化腐蝕爐管的方法，所述新型鉻、鎳合金化學成分含量如下：Si：0.3%—0.5%，Mn：0.3%—0.5%，P≤0.02%，S≤0.01%，Cr：24%—26%，Ni：?59.3%—65.5%，Mo≤0.5%，Cu：0.03%—0.05%，Al：1.8%—2.4%，余量為微合金化元素Ti、Zr、Re。采用新型鉻、鎳合金離心鑄造生產抗高溫塵化腐蝕爐管的方法，包括合金冶煉和離心鑄造，具體步驟如下：（一）合金冶煉，將鉻鐵在電爐中熔化，之后加入鎳板、鉬鐵、硅鐵、錳鐵、銅合金，控制碳含量達到要求，爐前調整成分合格后，將熔體溫度升高至1560—1620℃?，加入脫氧劑脫氧，當鋼水達到出鋼溫度時，進行微合金化處理；（二）離心鑄造，通過離心鑄造方法將鋼水在氬氣保護下澆注成離心鑄管，?離心鑄造模轉速為2100—2300r/min。

本發明提供的新型鉻、鎳合金及采用該合金離心鑄造生產抗高溫塵化腐蝕爐管的方法，其有益效果在于，新型鉻、鎳合金中含有足夠的Cr含量，有效避免粉化；新型鉻、鎳合金以離心鑄造方法生產抗高溫塵化腐蝕合金爐管，方法簡單、成本低；離心鑄造過程中，離心鑄模轉速為2100—2300r/min，較平時提高1.2-1.3倍系數，有效克服該材料鋼水流動性較差的問題，提高其致密性。

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具體實施方式

下面結合一個實施例，對本發明提供的新型鉻、鎳合金及采用該合金離心鑄造生產抗高溫塵化腐蝕爐管的方法進行詳細的說明。

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實施例

本實施例的新型鉻、鎳合金及采用該合金離心鑄造生產抗高溫塵化腐蝕爐管的方法，所述新型鉻、鎳合金化學成分含量如下：Si：0.3%—0.5%，Mn：0.3%—0.5%，P≤0.02%，S≤0.01%，Cr：24%—26%，Ni：59.3%—65.5%，Mo≤0.5%，Cu：0.03%—0.05%，Al：1.8%—2.4%，余量為微合金化元素Ti、Zr、Re。采用新型鉻、鎳合金離心鑄造生產抗高溫塵化腐蝕爐管的方法，包括合金冶煉和離心鑄造，具體步驟如下：（一）合金冶煉，將鉻鐵在電爐中熔化，之后加入鎳板、鉬鐵、硅鐵、錳鐵、銅合金，控制碳含量達到要求，爐前調整成分合格后，將熔體溫度升高至1600℃?，加入脫氧劑脫氧，當鋼水達到出鋼溫度時，進行微合金化處理；（二）離心鑄造，通過離心鑄造方法將鋼水在氬氣保護下澆注成離心鑄管，?離心鑄造模轉速為2100r/min。

采用新型鉻、鎳合金通過化學成分、機械性能、焊接工藝、電鏡掃描、電子探針、金相組織等檢查分析，結果與國外602CA合金基本相當。新型鉻、鎳合金材料高溫性能優于軋材，各項參數達到設計及使用要求；用離心鑄造生產的抗高溫塵化腐蝕爐管可代替進口602CA合金軋制管，使石化行業甲醇裝置輻射室爐管金屬粉化問題得以解決，同時填補了我國對該合金生產制造的空白，也創新用離心鑄造代替了工序復雜、生產成本高的軋制方法。