[發明專利]保證管樁承載力的施工方法無效
| 申請號: | 201310272914.9 | 申請日: | 2013-07-02 |
| 公開(公告)號: | CN103290838A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發明(設計)人: | 黃修振;曲建華;姚東森;朱文革;王濱 | 申請(專利權)人: | 二十二冶集團天津建設有限公司 |
| 主分類號: | E02D5/50 | 分類號: | E02D5/50 |
| 代理公司: | 唐山永和專利商標事務所 13103 | 代理人: | 張云和 |
| 地址: | 300457 天津市濱海新區塘沽新北*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 保證 承載力 施工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及孤石群地質條件下預應力管樁施工方法,具體是一種保證管樁承載力的施工方法。
背景技術
引孔穿透孤石成孔驗收合格后即進行沉樁施工,由于引孔直徑大于管樁直徑、引孔深度大于樁長,因此如何保證管樁側阻力和端部承載力是需要解決的技術問題。目前,尚無有一種很好的方法來保證管樁承載力,大部分采用的是在孔壁與管樁之間填充小石塊來固定管樁,無法保證管樁垂直精度,也無法保證管樁的承載力,對管樁整體施工質量產生很大影響。
發明內容
本發明旨在解決現有沉樁施工方法存在的上述問題,而提供一種通過樁孔內灌注水泥砂漿的方式,保證管樁承載力的施工方法。
本發明解決所述問題采用的技術方案是:
一種保證管樁承載力的施工方法,按下述方法進行:
管樁樁孔成孔驗收合格后,在樁孔內灌注水泥砂漿,然后用靜力壓樁機壓入管樁,管樁壓入過程中確保垂直精度,管樁到位后水泥砂漿未溢滿樁孔,則補入水泥砂漿,在水泥砂漿硬化后與周圍巖層、管樁凝成整體前,保持管樁垂直精度。
進一步地,所述水泥砂漿是M30水泥砂漿,其內摻入有占水泥重量5%的膨脹劑及減水劑。
采用上述技術方案的本發明,與現有技術相比,其突出的發明效果是:
采取引孔內灌注水泥砂漿,通過水泥砂漿硬化后與周圍巖層、管樁凝成整體,來保證管樁側阻力和端部承載力及其位置,并能保證管樁側向受力安全。依據試驗結果及相關規范,實施本發明后,單樁承載力特征值滿足設計要求,證明利用本發明對管樁進行固定處理效果明顯,具有可操作性強、施工簡便、施工噪音小、質量容易保證、造價便宜、檢測方便、施工速度快、樁基抗震性好、注漿材料對環境無污染等優點。
附圖說明
圖1是本發明工藝流程圖。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本發明作進一步說明,目的僅在于更好地理解本發明內容。因此,所舉之例并不限制本發明的保護范圍。
參見圖1,這種保證管樁承載力的施工方法按下述步驟進行:
①確定水泥砂漿配料比。采用M30水泥砂漿,水灰比取0.45,計算每立方米水泥砂漿各種材料用量?:水/水泥=0.45;水的比重為1,水泥的比重為3,用如下公式計算出每L漿液的含灰量,1/(0.45+1/3)=1.282kg/L,1立方水泥砂漿含水泥量就是1282kg,外加劑(膨脹劑及減水劑)按水泥重量的5%摻入。
?經計算得:
水泥=1282kg/m3;
外加劑(膨脹劑及減水劑)=1282×5%=64.10kg/m3;
水=1282×0.45=576.90kg/m3。
②計算水泥砂漿用量。根據地質勘查資料,本實施例工程采用的管樁為Φ500直徑PHC80高強預應力管樁,壁厚125mm,樁身滿足GB13476-2009的要求。樁端支撐于8層強風化巖層,樁端持力層極限端阻力特征值qpk=8000KPa(標貫值=34.7擊),要求樁端進入持力層不小于5m。
(ⅰ)ZH1-普通管樁(AB類樁),單樁豎向承載力特征值2300KN,有效樁長15米,最大終壓值為5750KN。
(ⅱ)ZH2-抗拔管樁(AB類樁),單樁豎向承載力特征值2300KN,有效樁長15米,最大終壓值為5750KN,單樁抗拔承載力特征值500KN。
(ⅲ)ZH3-抗拔管樁(AB類樁),單樁抗拔承載力特征值500KN,有效樁長15米,最大終壓值為3000KN。
(ⅳ)ZH4-抗拔管樁(Q235鋼),單樁豎向承載力特征值2300KN,單樁抗拔承載力特征值1000KN,有效樁長20米,最大終壓值為5750KN。
由以上數據可知,管樁直徑為500mm,壁厚為125mm,樁長分為15m和20m兩種,引孔直徑為530mm,孔深同樣為15m和20m,每個樁孔的水泥砂漿用量計算如下:
每根15m樁需?水泥=?
外加劑=
水=
同理
每根20m樁需?水泥=?
外加劑=
水=
③注入水泥砂漿。建立引孔口注漿裝置,采用溜槽形式,將攪拌好的水泥砂漿運至孔口,利用溜槽注入引孔內。
④壓入管樁。水泥砂漿注入完畢后,用靜力壓樁機將管樁慢慢壓入。
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