[發明專利]一種高強度瓦楞紙的制備方法在審
| 申請號: | 201310272460.5 | 申請日: | 2013-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN103410042A | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發明(設計)人: | 吳文勇 | 申請(專利權)人: | 池州浙源紙業有限公司 |
| 主分類號: | D21F11/12 | 分類號: | D21F11/12 |
| 代理公司: | 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 郭官厚 |
| 地址: | 247100 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 瓦楞紙 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于制漿造紙領域,尤其涉及一種超高強度瓦楞紙的制備方法。
背景技術
瓦楞紙箱是一種常用的運輸包裝,瓦楞紙箱主要成分是由瓦楞紙、面紙以及里紙組成,在這些成份中,內部的瓦楞紙尤為重要,那么在運輸的過程中,經常會遇到一些問題,致使紙箱遭到破壞,所以其強度要求比較高。現有的瓦楞紙的制造流程或是方法都有所欠缺,不能很好地提高瓦楞紙的強度。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中瓦楞紙強度不夠高的問題,提供一種高強度瓦楞紙。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案是一種高強度瓦楞紙的制備方法,其原料成份及配比:
廢紙????????60~80份
增強劑??????4~8份
硫酸鋁??????4~8份
其制備步驟為:
(1)廢紙處理:對廢紙進行碎解、打漿、篩選、濃縮、除雜后得到紙漿;
(2)二次利用:通過污水設備對制漿過程中的廢漿進行二次利用,得到紙漿;
(3)制漿:將廢紙處理得到的紙漿和廢漿得到的紙漿輸送到反應釜中,再向反應釜中加入水,混合均勻,保持溫度在75℃~85℃,得到紙漿;
(4)添加增強劑:向紙漿中加入增強劑;
(5)抗水處理:將硫酸鋁溶于水,得到硫酸鋁溶液,將硫酸鋁溶液加入到稠化后的紙漿中,加水攪拌,混合均勻;
(6)烘干處理:反應釜中溫度調至75℃~85℃,其中混合物保持在10%~15%,同時水份在9%~10%,的時候,得到了瓦楞紙半成品;
(7)表面施膠:采用施膠機將表面施膠劑涂于瓦楞紙半成品進行表面施膠,單面涂膠量3~4g/m2;
(8)成品處理:將表面施過膠的后的瓦楞紙半成品放入烘缸內,調至溫度到120℃~125℃,水份在2%~4%,放在室內靜置24小時以后,再取出放在通風干燥處放置24小時,即可得到瓦楞紙成品。
根據權利要求1所述的高強度瓦楞紙的制備方法,其特征在于:所述步驟(2)的廢漿,其回收率為50%~55%。
3.根據權利要求1所述的高強度瓦楞紙的制備方法,其特征在于:所述步驟(4)增強劑,其體積與混合液配比1:30~1:50。
4.根據權利要求1所述的高強度瓦楞紙的制備方法,其特征在于:所述步驟(5)的硫酸鋁溶液,其溶液質量分數為14%。
5.根據權利要求1所述的高強度瓦楞紙的制備方法,其特征在于:所述步驟(7)的表面施膠劑,其總質量與瓦楞紙半成品質量比為1:150。
6.根據權利要求1所述的高強度瓦楞紙的制備方法,其特征在于:所述步驟(8)的瓦楞紙成品,其重量與廢紙比為1:1.2。
進一步地,所述步驟(2)的廢漿,其回收率70%。
進一步地,所述步驟(4)增強劑,其體積與混合液配比1:30~1:50。
進一步地,所述步驟(5)的硫酸鋁溶液,其溶液質量分數為14%。進一步地,所述步驟(7)的表面施膠劑,其總質量與瓦楞紙半成品質量比為1:150。
進一步地,所述步驟(8)的瓦楞紙成品,其重量與廢紙比為1:1.2。
采用本發明的制備方法,通過助劑的添加、抗水處理同時通過表面施膠劑的施膠進一步提高了瓦楞紙的各項指標,對瓦楞紙的強度增強有著顯著提升,同時廢紙的利用、廢水的減少了環境污染。
具體實施方式
一種高強度瓦楞紙的制備方法,其原料構成及配比成分分別為:
廢紙????????600㎏
增強劑??????10kg
硫酸鋁??????40kg
其制備步驟為:
(1)廢紙處理:對廢紙進行碎解、打漿、篩選、濃縮、除雜后得到紙漿;
(2)二次利用:通過污水設備對制漿過程中的廢漿進行二次利用,得到紙漿,其回收率為50%~55%。
(3)制漿:將廢紙處理得到的紙漿和廢漿得到的紙漿輸送到反應釜中,再向反應釜中加入水,混合均勻,保持溫度在75℃~85℃,得到紙漿;
(4)添加增強劑:向紙漿中加入增強劑,增強劑為黏合劑以及塑料和脲(甲)醛樹脂等,其體積與混合液配比1:30~1:50;。
(5)抗水處理:將硫酸鋁溶于水,得到硫酸鋁溶液,其溶液質量分數為14%,將硫酸鋁溶液加入到稠化后的紙漿中,加水攪拌,混合均勻;
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