[發明專利]一種超越式切邊模具結構

有效

• 申請號: 201310272388.6
• 申請日: 2013-07-01
• 公開（公告）號: CN103316998A
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 彭華勛
• 申請（專利權）人: 蘇州工業園區新凱精密五金有限公司
• 主分類號: B21D28/14
• 分類號: B21D28/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及五金制造行業中的一種模具結構，尤其是涉及一種超越式切邊模具結構。

背景技術

目前，在五金制造行業中，根據需求不同需要螺釘的頭部的形狀也是各式各樣，這樣就需要對半成品螺釘的頭部進行切邊加工，如圖1所示傳統切邊形工藝切邊模2與合金下模6模口端面保持有0.5mm左右的間距，切邊模2模口不允許碰到合金下模6上，如相碰撞容易損壞切邊模2，而間距的部分靠退料棒7實現退料時撕裂退出實現切剪頭型，然而對于頭型偏薄，頭形厚度只有1.5mm，頭形寬邊達20mm，厚度與長度比達13倍以上，用以上工藝生產，切后產品5頭部由于撕裂拉斷間距所需力會拉彎頭部，特別是長邊，彎曲可達1.5mm以上。根本不能達到圖紙要求，只有增加工序校平，這樣增加成本，產品質量又無保證，報廢比例達15％左右。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種結構簡單操作方便的超越式切邊模具結構，使用時不需要增加工序，能夠降低產品成本，并且能夠保證產品的質量。

本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：一種超越式切邊模具結構，包括切邊上模套和合金下模，所述的切邊上模套內部設有中心帶有孔的切邊模，所述的合金下模端部內嵌有合金鑲塊，在合金下模以及合金鑲塊的中間位置設有退料棒，所述的合金鑲塊頭部設有切邊凸臺，切邊凸臺的外徑小于切邊模內部孔的直徑。

進一步具體的，所述的切邊凸臺與切邊模之間的間隙為0.05～0.08mm。

進一步具體的，所述的切邊凸臺的高度為10mm。

進一步具體的，所述的切邊凸臺以及切邊模內孔均為長方形。

本發明的有益效果是：采用上述結構之后，在切裁的時候能夠將邊一次性切除掉，不會出現拉扯撕裂現象，所以產品不會被拉扯彎曲，切口無毛刺，提高了產品的合格率以及產品的質量，降低了產品的成本。

附圖說明

圖1是現有技術的結構示意圖；

圖2是本發明的結構示意圖；

圖3是本發明合金鑲塊的結構示意圖。

圖中：1、切邊上模套；2、切邊模；3、螺釘；4、切屑；5、產品；6、合金下模；7、退料棒；8、合金鑲塊；9、切邊凸臺。

具體實施方式

如圖2所示一種超越式切邊模具結構，包括切邊上模套1和合金下模6，所述的切邊上模套1內部通過螺釘3固定中心帶有孔的切邊模2，所述的合金下模6端部內嵌有合金鑲塊8，在合金下模6以及合金鑲塊8的中間位置設有退料棒7，所示所述的合金鑲塊8頭部設有鋒利的切邊凸臺9，切邊凸臺9的外徑小于切邊模2內部孔的直徑。

如圖3所示使用超越式切邊結構，合金下模6頭部長方形尺寸設計比產品頭形尺寸小0.12～0.15，高10mm(留出超越的1～3毫米，還有2～3個產品的厚度，還有一些間隙)切邊凸臺9與切邊模2的間隙為0.05～0.08mm。讓切邊模2模孔超越套入合金下模6的切邊凸臺9上1～3mm，使產品5頭部全切剪完，從根本上不存在退料時再產生撕裂拉斷，退料棒7只是把產品5推出切邊模2完成生產，產品平整并垂直于桿部，切口無毛刺。

工作的時候，切邊上模套1帶著切邊模2與合金下模6做合模動作，產品5放置在合金鑲塊8中間孔內，切邊模2與切邊凸臺9結合將產品5切裁成長方形，并且將切屑4推至切邊凸臺9頸上，之后通過退料棒7將產品5頂出，即完成整個操作過程。

需要強調的是：以上僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。