[發明專利]一種天然牛油香粉的制備方法有效
| 申請號: | 201310272319.5 | 申請日: | 2013-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN103385447A | 公開(公告)日: | 2013-11-13 |
| 發明(設計)人: | 鄭二麗;許彩虹;韋杰;周正國 | 申請(專利權)人: | 廣州市臻味宜源食品配料有限公司 |
| 主分類號: | A23L1/231 | 分類號: | A23L1/231 |
| 代理公司: | 廣州市華學知識產權代理有限公司 44245 | 代理人: | 黃磊 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 天然 牛油 香粉 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種香料的制備方法,具體是指一種天然牛油香粉的制備方法。
背景技術
牛油是從牛脂肪層提煉出的油脂,牛油經過精制提煉后不僅可作糕點及食品,而且還可以作為一種營養豐富的保健食品。隨著西式糕點牛油曲奇的逐漸進入,越來越多的人開始喜歡牛油風味的產品,使得牛油產品在食品結構中的份額也越來越大,牛油香粉也逐漸成為人們比較喜歡的香氣之一。
但目前市面上的牛油香粉大多都是合成或調配型的,通過這些方法生成的牛油香粉不僅留香時間很短、香氣不夠圓潤和豐滿,而且不夠自然。因此,如何通過技術手段制備出天然的牛油香粉,使其既可以延長產品的留香時間及耐高溫性,還可以賦予產品更佳的香味和口感便是人們的技術難題。
發明內容
本發明的目的在于克服目前牛油香粉所存在的留香時間很短、香氣不夠圓潤、豐滿及不夠自然的缺陷,提供一種天然牛油香粉的制備方法。
本發明的目的通過下述技術方案實現:一種天然牛油香粉的制備方法,主要包括以下步驟:
(1)先將牛油放置于70~90℃的溫水中加熱5~30min,再將其降溫至30~60℃,最后加入脂肪酶并在30~60℃溫度下酶解3~10h,生成酶解液;
(2)向生成的酶解液中添加復配反應物,在90~120℃的溫度下反應1~4h,生成芯材;
(3)反應結束后,將芯材進行自然沉降、過濾和分離,待芯材溫度降至60~70℃時,向該芯材中添加乳化劑,并充分攪勻;
(4)按照芯材:壁材=1:(1~2)的比例將芯材和壁材溶于60℃水中,攪勻后在2000~10000rpm/min條件下均質2~30min,并同時緩慢的加入步驟(3)中生成的油相,生成乳化液,最后將均質好的乳化液在60℃溫度下進行噴霧干燥即可。
為了較好的實現本發明,在步驟(1)中所述的加入脂肪酶前,還需要調節牛油的pH值至5~7.5,且所加入的脂肪酶為牛油重量的0.05%。
步驟(2)中所述的復配反應物由分別占步驟(1)所生成的酶解液總重量百分比為1%~4%的復配氨基酸,2%~4%的還原糖,以及0.05%~0.15%的NaOH組成。
進一步地,所述的復配氨基酸由分別占酶解液總重量百分比為0.2%~1%的精氨酸、0.5%~1.5%的絲氨酸,以及0.3%~1.5%的蘇氨酸組成。
其中,步驟(3)中所述的乳化劑為由重量比為1:(0.5~3)的單甘油脂肪酸酯和蔗糖脂肪酸酯組成,步驟(4)中所述的壁材由重量比為(7~5):1的麥芽糊精和大豆分離蛋白或阿拉伯膠組成,即由重量比為(7~5):1的麥芽糊精和大豆分離蛋白,或重量比為(7~5):1的麥芽糊精和阿拉伯膠組成。
而步驟(2)中所述的還原糖為葡萄糖、麥芽糖、果糖中的一種或其任意組合。
根據需求,在步驟(4)中所述的將芯材和壁材溶于60℃水中時,還添加有10~20g的全脂奶粉。
本發明較現有技術相比,具有以下優點及有益效果:
(1)本發明突創性的以牛板油為原料,將酶解與熱反應結合起來,從而確保制得的天然牛油香粉具有留香時間長、香氣豐滿圓潤、口感爽口及耐高溫等特點。
(2)本發明的制作成本較低,質量優異,具有牛油的原風味。
(3)本發明的產品不僅可以用于食品、糕點制作,而且還能用于食品的焙烤,因此應用面非常廣泛。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明作進一步地詳細說明,但本發明的實施方式不限于此。
實施例1
本實施例以稱取120g牛油為例來進行說明,其步驟如下:
(1)首先稱取上好的牛油(牛板油)120g,并加水40g,在85℃下加熱30min,然后將其冷卻至40℃。再調節該牛油的pH值至6.5,加占牛油重量0.05%的脂肪酶(即0.06g)在40℃酶解6小時,生成酶解液。待生成酶解液后,根據情況可以再將該酶解液取出,在85℃下滅酶15min,然后過濾,并去除水分。
(2)向酶解后的酶解液中添加占其重量百分比分別為0.4%的精氨酸、1.2%的絲氨酸、1%的蘇氨酸,以及2.5%的葡萄糖、0.12%的NaOH,在110℃的反應釜中反應2小時,生成芯材。即,此時所添加的精氨酸、絲氨酸、蘇氨酸、葡萄糖及NaOH均是以酶解液的重量為添加標準。
(3)待反應結束后,將芯材進行自然沉降、過濾和分離,并將芯材降溫至60℃,加40g的乳化劑,攪拌均勻,此為油相。
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