[發明專利]一種隔熱保溫紙及其制備方法

有效

• 申請號: 201310272144.8
• 申請日: 2013-07-01
• 公開（公告）號: CN103397570A
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 王海毅;李杰;吳養育;趙紅霞;唐永科;劉彬彬
• 申請（專利權）人: 陜西科技大學
• 主分類號: D21H27/00
• 分類號: D21H27/00;D21H13/40;D21H21/18
• 代理公司: 西安智大知識產權代理事務所 61215
• 代理人: 段俊濤

技術領域

本發明涉及一種隔熱保溫紙及其制備方法。

背景技術

目前保溫容器，蒸汽管道夾層及建筑墻體等使用的玻璃纖維保溫產品多為玻璃纖維直接填充，或玻璃纖維做成玻璃棉制品使用。玻璃棉在工業發達國家是一種很普及的建筑保溫材料，是在建筑業中一類較為常見的無機纖維隔熱材料，這種玻璃棉生產需要噴膠將玻璃纖維粘結在一起成形使用，且使用環境粗糙。玻璃纖維也做成紙頁薄層材料使用，且采用的玻璃纖維直徑越細則導熱系數越小，隔熱保溫效果越好。但是玻璃纖維表面光滑，纖維之間不能形成較強的結合力。

發明內容

為了克服上述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種隔熱保溫紙及其制備方法，利用導熱系數低的超細玻璃纖維作為隔熱填料,纖維強度大、結合力強及耐熱性能好的漂白硫酸鹽針葉木漿纖維作為骨架纖維，表面帶有正電荷的聚酰胺環氧氯丙烷樹脂為粘合劑，制備出隔熱保溫性能好、抗張力大、成本低的隔熱保溫紙。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

一種隔熱保溫紙，定量為50～70g/m²，厚度為0.18～0.23mm,導熱系數為0.025～0.029W/(m·k),抗張強度為0.25～0.85kN/m。

本發明還提供了所述隔熱保溫紙的制備方法，采用玻璃纖維和植物纖維經濕法造紙的方式成形，包括如下步驟：

將玻璃纖維切斷，將植物纖維疏解，然后二者混合并稀釋，再加入增濕強劑進行浸泡，然后經濾水壓榨、成形、真空烘干后即得。

所述玻璃纖維為直徑在5～8μm之間的超細玻璃纖維，切斷至1～3mm。

所述植物纖維為漂白硫酸鹽針葉木漿纖維，打漿到30～40°SR，然后潤濕疏解。

所述增濕強劑為聚酰胺環氧氯丙烷樹脂。

所述玻璃纖維與植物纖維混合物中，玻璃纖維占總重量的70%～80%。

所述稀釋是加水稀釋至混合漿料濃度為0.002±0.0002g/ml，加入增濕強劑后，增濕強劑質量濃度為0.5～3%。

所述真空烘干的環境為105℃、真空-0.08MPa。

與現有技術相比，本發明的優點是：

（1）制得的隔熱保溫紙中采用導熱系數低的超細玻璃纖維，且使用自身纖維長、結合力強的漂白硫酸鹽針葉木漿纖維為骨架，超細玻璃纖維留著率高，隔熱保溫性能好，制得的隔熱保溫紙導熱系數小，可以滿足保溫容器、蒸汽管道夾層、建筑墻體等的保溫隔熱需求。

（2）本產品抗張強度大，使用中不變形，不開裂，性能穩定，不需要與其他材料復合即可方便使用。

具體實施方式

下面結合實施例詳細說明本發明的實施方式。

實施例1：

將超細玻璃纖維切斷至1～3mm，漂白硫酸鹽針葉木漿打漿到30°SR；再按超細玻璃纖維與漂白硫酸鹽針葉木漿纖維配比為80:20混合后加水至混合漿料濃度為0.002g/ml，加入濃度3%的聚酰胺環氧氯丙烷樹脂共同疏解5min；將混合漿倒入成形器，濾水壓榨，在105℃、真空-0.08MPa環境下烘干后即得成品。

所得成品經測定為定量為55～65g/m²，厚度為0.20～0.22mm，抗張強度為0.25～0.60kN/m，導熱系數為0.025W/(m·k)。

實施例2：

將超細玻璃纖維切斷至1～3mm，漂白硫酸鹽針葉木漿打漿到40°SR；再按超細玻璃纖維與漂白硫酸鹽針葉木漿纖維配比為70:30混合后加水至混合漿料濃度為0.0022g/ml，加入濃度2%的聚酰胺環氧氯丙烷樹脂共同疏解5min；將混合漿倒入成形器，濾水壓榨，在105℃、真空-0.08MPa環境下烘干后即得成品。

所得成品經測定為定量為60～70g/m²，厚度為0.21～0.23mm，抗張強度為0.55～0.85kN/m，導熱系數為0.029W/(m·k)。