[發(fā)明專利]液相吸附-固液分離一體化反應(yīng)器、應(yīng)用和水處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310271935.9 | 申請日: | 2013-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN103304063A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 安洪光;李春啟;岳培恒;劉俊峰;梅長松;宋學(xué)平;趙熒;李國勝;王寶強 | 申請(專利權(quán))人: | 大唐國際化工技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04 |
| 代理公司: | 北京泛華偉業(yè)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11280 | 代理人: | 郭廣迅 |
| 地址: | 100070 北京市豐*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 吸附 分離 一體化 反應(yīng)器 應(yīng)用 水處理 方法 | ||
1.一種液相吸附‐固液分離一體化反應(yīng)器,其特征在于,所述反應(yīng)器包括:
液相吸附區(qū),優(yōu)選地,所述液相吸附區(qū)為柱狀型殼體、溝渠型殼體或柱狀型與溝渠型的組合型殼體,更優(yōu)選地,所述液相吸附區(qū)為溝渠型殼體;最優(yōu)選地,所述的液相吸附區(qū)為首尾相連的溝渠型殼體;
設(shè)置在所述液相吸附區(qū)上方且與液相吸附區(qū)相連通的投加設(shè)備;
設(shè)置在所述液相吸附區(qū)內(nèi)部、將液相吸附區(qū)分隔成流道的導(dǎo)流組件,優(yōu)選地,所述導(dǎo)流組件包括立板、弧形板、導(dǎo)流板、導(dǎo)流墻和旋流板中任意一種或幾種,更優(yōu)選地,所述流道為循環(huán)流道,最優(yōu)選地,所述流道為回環(huán)廊道;
設(shè)置在所述流道內(nèi)的混合器,優(yōu)選地,所述混合器至少為一臺;
設(shè)置在所述液相吸附區(qū)底部的收集槽,優(yōu)選地,所述收集槽為倒錐體型槽,更優(yōu)選地,所述的收集槽為倒四棱錐型槽,最優(yōu)選地,所述收集槽連接有外排設(shè)備;
用來向所述液相吸附區(qū)輸送待處理液的進(jìn)液口;
下端與所述液相吸附區(qū)下端相連通且與液相吸附區(qū)一體化成型的固液分離區(qū),優(yōu)選地,所述固液分離區(qū)一體化成型于液相吸附區(qū)外壁或內(nèi)部,更優(yōu)選地,所述固液分離區(qū)為倒錐體型殼體;以及,
設(shè)置在所述固液分離區(qū)頂部且與所述固液分離區(qū)頂部相連通的集液槽,優(yōu)選地,所述集液槽底部連通有出液口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)器,其特征在于,所述反應(yīng)器還包括設(shè)置在所述液相吸附區(qū)頂部的蓋板,優(yōu)選地,所述投加設(shè)備固定在所述蓋板頂部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的反應(yīng)器,其特征在于,所述反應(yīng)器還包括設(shè)置在所述液相吸附區(qū)與固液分離區(qū)連通位置的擋板,用來導(dǎo)流和/或防擾動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的反應(yīng)器,其特征在于,所述投加設(shè)備為單螺旋加料機或雙螺旋加料機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的反應(yīng)器,其特征在于,所述混合器為潛水?dāng)嚢杵鳌⒘⑹綌嚢杵骱推貧馄髦械娜我庖环N或幾種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的反應(yīng)器,其特征在于,所述外排設(shè)備為隔膜泵、軟管泵、渣漿泵、離心泵或螺旋輸送器。
7.一種利用權(quán)利要求1至6中任一項所述的反應(yīng)器進(jìn)行水處理的方法,該方法包括如下步驟:
(1)將待處理液通過進(jìn)液口輸送至液相吸附區(qū),將粉狀吸附劑通過投加設(shè)備投加至液相吸附區(qū),在混合器的作用下,使待處理液和粉狀吸附劑充分混合,進(jìn)行吸附處理;優(yōu)選地,所述液相吸附區(qū)內(nèi)的粉狀吸附劑的濃度為5~200kg/m3,更優(yōu)選為50~150kg/m3,最優(yōu)選為100kg/m3;進(jìn)一步優(yōu)選地,待處理液在液相吸附區(qū)內(nèi)的停留時間為1~10h,更優(yōu)選為3~8h,最優(yōu)選為5h;又進(jìn)一步優(yōu)選地,待處理液在液相吸附區(qū)內(nèi)的流速為0.5~5m/s,更優(yōu)選為1.5~3.5m/s,最優(yōu)選為2.5m/s;再進(jìn)一步優(yōu)選地,粉狀吸附劑在液相吸附區(qū)內(nèi)的停留時間為1~100h,更優(yōu)選為10~50h,最優(yōu)選24h;
(2)經(jīng)步驟(1)吸附處理后的待處理液進(jìn)入固液分離區(qū),進(jìn)行固液分離,得到上層清液和下層吸附劑,上層清液上行進(jìn)入集液槽,下層吸附劑沉降返回液相吸附區(qū);優(yōu)選地,經(jīng)步驟(1)吸附處理后的待處理液在固液分離區(qū)內(nèi)的停留時間為5min~10h,更優(yōu)選為20min~2h,最優(yōu)選30min~1h。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的方法,其特征在于,所述粉狀吸附劑的粒徑≤1mm,優(yōu)選地,所述的吸附劑的粒徑≤0.5mm,更優(yōu)選的所述的吸附劑的粒徑≤0.28mm,最優(yōu)選地,所述粉狀吸附劑為粉狀活性炭、粉狀活性焦、粉狀吸附樹脂、粉狀沸石或粉狀硅藻土中的一種或幾種。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的方法,其特征在于,所述方法還包括步驟(3):將集液槽內(nèi)的上層清液排出,進(jìn)行混凝澄清處理。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的反應(yīng)器在水處理如廢水、污水、酸液、堿液或有機溶劑提純凈化處理中的應(yīng)用。
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