[發(fā)明專利]一種采用熔鹽加熱的恒溫回轉(zhuǎn)焙燒系統(tǒng)及其工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310271919.X | 申請日： | 2013-07-01 |
| 公開（公告）號： | CN103394308A | 公開（公告）日： | 2013-11-20 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 高洪培;韓應;肖平;王鵬利;王海濤 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國華能集團清潔能源技術(shù)研究院有限公司 |
| 主分類號： | B01J6/00 | 分類號： | B01J6/00 |
| 代理公司： | 西安智大知識產(chǎn)權(quán)代理事務所 61215 | 代理人： | 賈玉健 |
| 地址： | 100098 北京市昌*** | 國省代碼： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 采用 加熱 恒溫 回轉(zhuǎn) 焙燒 系統(tǒng) 及其 工藝 | ||
1.一種采用熔鹽加熱的恒溫回轉(zhuǎn)焙燒系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括熔融槽（1），熔融槽（1）上部設(shè)置有熔鹽循環(huán)泵（2），熔鹽循環(huán)泵（2）的入口管道深入至熔融槽（1）底部，熔鹽循環(huán)泵（2）的出口管道連接熔鹽加熱器（3）入口管道，熔鹽從熔鹽加熱器（3）出口管道連接至滾筒反應器（5）的滾筒反應器入口集箱（4），滾筒反應器（5）的滾筒反應器出口集箱（7）與熔融槽（1）相連，滾筒反應器（5）內(nèi)設(shè)置有滾筒反應器換熱管（6），滾筒反應器（5）一端的滾筒反應器物料給入口（9）與物料造粒機（8）的出口相連通。滾筒反應器（5）另一端設(shè)置有熟料出口（10）和換熱器排氣口（11），滾筒反應器物料給入口（9）水平位置高于熟料出口（10）。
2.一種基于權(quán)1所述系統(tǒng)的焙燒工藝，其特征在于，包括以下步驟：
步驟一、熔融槽（1）內(nèi)加熱熔鹽至熔融態(tài)，經(jīng)循環(huán)泵（2）送至熔鹽加熱器（3），熔鹽加熱器（3）將熔鹽加熱至400℃～450℃；
步驟二、加熱后的熔鹽進入到滾筒反應器（5）的滾筒反應器入口集箱（4）中，通過換熱管（6）換熱后，從滾筒反應器（5）的滾筒反應器出口集箱（7）排出回送至熔融槽（1）。
步驟三、粉煤灰與硫酸銨按3:1的質(zhì)量比例經(jīng)造粒機（8）造粒成粒度為40～50mm的混合物料后，通過滾筒反應器物料給入口（9）送入滾筒反應器（5）中，在400℃的溫度下焙燒，同時通過滾筒轉(zhuǎn)速控制保證物料在筒內(nèi)停留反應時間控制在150～200分鐘，所得熟料從熟料排料口（10）排出，同時焙燒過程中生成的氣體通過換熱器排氣口（11）回收，用于后續(xù)工藝。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焙燒工藝，其特征在于，所述三個步驟在系統(tǒng)工作正常運轉(zhuǎn)后可同時進行。
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