[發(fā)明專利]一種油茶殼綜合利用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310271691.4 | 申請日: | 2013-07-01 |
| 公開(公告)號: | CN103320477A | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱均均;朱圓圓;蔣發(fā)現(xiàn);勇強(qiáng);徐勇;李鑫;余世袁 | 申請(專利權(quán))人: | 南京林業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | C12P7/10 | 分類號: | C12P7/10;C12P19/14;C12P19/02;C12P19/12;C12P19/00;C12P19/04;C07C47/58;C07C45/78;C12R1/84 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 邱興天 |
| 地址: | 210037 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 油茶 綜合利用 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及農(nóng)業(yè)廢棄物處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種油茶殼綜合利用方法。
背景技術(shù)
我國是一個農(nóng)業(yè)大國,又是石油資源短缺的國家,把我國豐富的生物質(zhì)資源高值化利用是我們國家實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要保證,不僅對于保障我國能源、國家安全、環(huán)境保護(hù)有十分重要的意義,而且可在我國建立一個新的產(chǎn)業(yè),調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),發(fā)展農(nóng)業(yè)和提高農(nóng)民收入,為中央政府高度重視的“三農(nóng)”問題的解決提供一條新途徑。
油茶是我國特有的木本油料作物,主要分布在我國的南方各省。目前全國油茶栽種面積為400萬公頃左右。隨著我國農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整和國家退耕還林工程的實施,油茶以其經(jīng)濟(jì)、防護(hù)兼用林的突出產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢、經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢和比較優(yōu)勢,必將成為我國發(fā)展最快和最具發(fā)展?jié)摿Φ哪颈居土现弧?jù)統(tǒng)計,每年可產(chǎn)生油茶果為5.6×106噸,經(jīng)加工后可產(chǎn)生副產(chǎn)品—油茶殼3.0×106噸。油茶殼屬于農(nóng)業(yè)廢棄物常常被扔掉或者燒掉而得不到有效利用。油茶殼主要含有纖維素、半纖維素和木質(zhì)素三種組分。因此,它對環(huán)境友好可以被很好的用來提取茶皂素、鞣質(zhì),生產(chǎn)木糖、木糖醇、糠醛、活性炭、鉀鹽,作為培養(yǎng)基生產(chǎn)食用菌等。然而,如何在一個整合的工藝中全部利用其三種組分生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)品,這還是個難題。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明的目的是提供一種油茶殼綜合利用方法,綜合利用油茶殼生產(chǎn)燃料乙醇、低聚木糖和香草醛,為生物質(zhì)原料的高值化利用提供可靠的方法,變廢為寶,減輕環(huán)境壓力。
技術(shù)方案:為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種油茶殼綜合利用方法:先粉碎油茶殼,再堿性氧化處理并固液分離得黑液和固體渣;固體渣經(jīng)纖維素酶酶解制得單糖進(jìn)行乙醇發(fā)酵,制備乙醇;調(diào)節(jié)黑液pH,固液分離得殘渣和香草醛溶液;殘渣經(jīng)木聚糖酶酶解制得低聚木糖溶液和剩余物,剩余物經(jīng)氧化制備香草醛。
所述的油茶殼綜合利用方法,包括以下步驟:
(1)取油茶殼粉碎至0.2~0.4mm,控溫110~120℃,液固比為10.0~15.0,堿液處理90~150min;固液分離得黑液和固體渣;
(2)將固體渣按10~15%的底物濃度進(jìn)行纖維素酶水解,采用樹干畢赤酵母對酶解液進(jìn)行乙醇發(fā)酵;纖維素酶用量:25~30FPIU/g纖維素,β-葡萄糖苷酶用量:8~10IU/g纖維素,酶水解條件:150~180r/min,50℃,90~100h;發(fā)酵條件:150~180r/min,30℃;
(3)調(diào)節(jié)黑液pH1~7,固液分離,得殘渣和上清溶液,從上清溶液中獲得香草醛;
(4)采用木聚糖酶對殘渣進(jìn)行酶水解,固液分離,得低聚木糖溶液和剩余物;酶用量:10~15IU/g木聚糖,酶水解條件:pH4.8,50℃,24~30h;
(5)將剩余物加入1.9~2.2mol/L氫氧化鈉溶液,以CuO為催化劑,在170℃油浴中反應(yīng)2~3h,制得香草醛。
步驟(1)中,堿液是質(zhì)量體積濃度為10~14%的NaOH溶液。
步驟(1)中,固液分離為采用G1過濾器抽濾進(jìn)行固液分離,固體渣并用蒸餾水多次洗滌至中性,合并濾液和洗液得黑液。
步驟(1)中,堿液處理的條件為:溫度120℃,時間150min,氫氧化鈉濃度12%,液固比10.0。
步驟(2)中,酶解液先經(jīng)過濃縮,再進(jìn)行乙醇發(fā)酵。
步驟(3)中,所用的黑液的pH6。
步驟(4)中,所述的木聚糖酶為來源于江蘇康維生物有限公司的含少量β-木糖苷酶的木聚糖酶。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明油茶殼綜合利用方法,先用氫氧化鈉預(yù)處理油茶殼的條件,固液分離得到的固體渣采用纖維素酶水解后進(jìn)一步發(fā)酵制備燃料乙醇;固液分離得到的黑液中和至pH6,固液分離得到的上清液中含有較高濃度的香草醛(無須進(jìn)行木質(zhì)素氧化),沉淀先采用含少量β-木糖苷酶的木聚糖酶進(jìn)行酶水解制備低聚木糖,然后其酶解殘渣進(jìn)一步氧化制備香草醛。因此,通過本工藝的研究,最終可以實現(xiàn)生物質(zhì)全部利用制備燃料乙醇、低聚木糖和香草醛。為生物質(zhì)原料的高值化利用提供可靠的方法,變廢為寶,減輕環(huán)境壓力。
附圖說明
圖1是油茶殼綜合利用方法流程圖;
圖2是酶水解液直接乙醇發(fā)酵歷程圖;
圖3是酶水解液濃縮1倍后乙醇發(fā)酵歷程圖;
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