[發明專利]一種鈦、鋁異種金屬大氣條件下的中溫釬焊方法

在審

• 申請號: 201310270332.7
• 申請日: 2013-06-19
• 公開（公告）號: CN103433584A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 呂世雄;徐永強;黃永憲;鄭傳奇;崔慶龍;李充
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: B23K1/20
• 分類號: B23K1/20;B23K1/19;B23K1/002
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鈦、鋁異種金屬大氣條件下的中溫釬焊方法，其特征在于，包括以下步驟：?

(1)鈦板表面熱浸鍍鋁?

將表面處理干凈的純鋁焊絲截成段，放入石墨坩堝，將石墨坩堝加熱至700℃～750℃使純鋁焊絲熔化，保溫半小時以上以保證鋁液溫度均勻化；將被連接鈦板端部去除氧化膜及油污；將NOCOLOK釬劑溶于丙酮形成懸濁液，刷涂于鈦板的端部10～20mm寬度的正反表面；待丙酮揮發后將涂有釬劑一側的鈦板垂直浸入鋁液中，保持0.5～3min后以2cm/s～3cm/s的速度勻速抽出，完成熱浸鍍，形成鍍鋁層；?

(2)鋅鋁釬料的刮擦熔覆?

用可燃氣體火焰加熱待焊鋁板端部和鈦板鍍鋁層部位，將鋅鋁釬料熔化于鋁板和鈦板鍍鋁層處，邊加熱邊用金屬絲反復刮擦熔化的鋅鋁釬料和試件表面，使熔化的鋅鋁釬料在鋁板和鈦板鍍鋁層上形成潤濕鋪展并均勻熔覆；?

(3)大氣條件下釬焊?

將上述熔覆鋅鋁釬料后的鋁板和鍍鋁鈦板裝配成搭接接頭，搭接長度小于鍍層長度，用可燃性氣體火焰均勻加熱使鋅鋁釬料層熔化并反應結合，并對接頭搭接部位施以壓力保證試件緊密接觸，焊后得到質量良好的鈦鋁釬焊接頭。?

2.根據權利要求1所述的一種鈦、鋁異種金屬大氣條件下的中溫釬焊方法，其特征在于：所述的可燃性氣體火焰為乙炔和氧氣火焰或為丙烷和氧氣火焰。?

3.根據權利要求1所述的一種鈦、鋁異種金屬大氣條件下的中溫釬焊方法，其特征在于：所述的步驟(1)中將表面處理干凈的純鋁焊絲為采用丙酮擦拭去除純鋁焊絲表面油污。?

4.根據權利要求1所述的一種鈦、鋁異種金屬大氣條件下的中溫釬焊方法，其特征在于：所述的步驟(2)中使用的金屬絲不與釬料反應。?

5.根據權利要求1所述的一種鈦、鋁異種金屬大氣條件下的中溫釬焊方法，其特征在于：所述的步驟(2)和(3)中加熱溫度控制在390℃～420℃使鋅鋁釬料熔化。?

6.根據權利要求1所述的一種鈦、鋁異種金屬大氣條件下的中溫釬焊方法，其?特征在于：所述的步驟(3)中可燃性氣體火焰加熱或為高頻感應加熱。?

7.根據權利要求1所述的一種鈦、鋁異種金屬大氣條件下的中溫釬焊方法，其特征在于：所述的步驟(3)中對接頭搭接部位施加的壓力為靜力。?

8.根據權利要求1所述的一種鈦、鋁異種金屬大氣條件下的中溫釬焊方法，其特征在于：所述的步驟(3)中對接頭搭接部位施加的壓力或為機械振動或超聲振動。?