[發(fā)明專利]一種Inconel600合金管的離心鑄造方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310269895.4 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103343261A | 公開(公告)日: | 2013-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 夏浩 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇雙勤民生冶化設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | C22C19/05 | 分類號(hào): | C22C19/05;B22D13/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 214536 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 inconel600 合金管 離心 鑄造 方法 | ||
1.一種Inconel600合金管的離心鑄造方法,包括以下步驟:
(1)以金屬鉻、金屬鎳、Q235鋼、硅鐵和錳鐵為原料,按照下述各元素比例進(jìn)行稱量配比以備用:基于原料總質(zhì)量,C≤0.15%,Cr?14~17%,F(xiàn)e?6~10%,Mn≤1.0%,Cu≤0.5%,Si≤0.5%,S≤0.015%,?P≤0.015%,Ni余量;
(2)將原料和離心鑄造用金屬模筒在250℃左右烘烤半小時(shí)以上,去除吸附的水分;
(3)將金屬鎳、金屬鉻和Q235鋼加入中頻電爐熔煉,待溫度達(dá)到1650~1670℃時(shí)出爐,然后加入硅鐵和錳鐵,得到合金液體;
(4)待合金液體冷卻至1610~1630℃時(shí),將其倒入轉(zhuǎn)速為400~500r/min的模筒;
合金液體完全澆入后,在30s內(nèi)將轉(zhuǎn)速勻速升至1600~1650r/min,并在該轉(zhuǎn)速保持15分鐘;
隨后使用循環(huán)水對(duì)模筒外表面進(jìn)行降溫,并在40s內(nèi)勻速降至800~1000r/min,保持該轉(zhuǎn)速5分鐘,再在20s內(nèi)降至300~500r/min,保持該轉(zhuǎn)速5分鐘,接著將轉(zhuǎn)速緩慢降至0;
(5)待溫度冷卻至50℃以下,將模筒吊出,隨后將成形的合金管段從模筒內(nèi)取出,并對(duì)管段內(nèi)外表面進(jìn)行機(jī)加工,得到Inconel600合金管成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心鑄造方法,其特征在于:原料鎳符合GB/6516《電解鎳》標(biāo)準(zhǔn)要求,原料鉻符合GB3211《金屬鉻》的要求,原料Q235B符合GB/T700-2006的要求,原料硅鐵符合GB/T2272-2009的要求,原料錳鐵符合GB/T3795-2006的要求。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心鑄造方法,其特征在于:步驟(2)中,所述金屬模筒的騎乘角為89~110°,內(nèi)孔尺寸為OD+4mm?,OD表示目標(biāo)合金管產(chǎn)品外徑;金屬模筒內(nèi)壁預(yù)先噴刷有涂料,涂層厚度為0.8~1mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心鑄造方法,其特征在于:所述涂料由30%(wt)硅藻土、15%(wt)硅微粉、5.0%(wt)鈉基膨潤(rùn)土和50%(wt)水組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心鑄造方法,其特征在于:步驟(4)中,倒入的合金液體體積占模筒容積的20-60%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心鑄造方法,其特征在于:所述機(jī)加工包括外表面車削和內(nèi)表面鏜孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心鑄造方法,其特征在于:所得Inconel600合金管成品的內(nèi)孔尺寸控制為,外圓尺寸控制為,表面粗糙度不超過(guò)3.2μmRa。
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