[發(fā)明專利]一種波紋管端部壓平工具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310269861.5 | 申請日: | 2013-06-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103302153A | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李永寧;王萬寶;王文祥;王琳;李敬;陳道泉;綦巍;焦方軍;蘇娜;張愛蘭 | 申請(專利權(quán))人: | 國家電網(wǎng)公司;山東電力集團(tuán)公司濟(jì)南供電公司 |
| 主分類號(hào): | B21D19/00 | 分類號(hào): | B21D19/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105 | 代理人: | 王汝銀 |
| 地址: | 100031 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 波紋管 壓平 工具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬波紋管切割技術(shù)領(lǐng)域,尤其是金屬波紋管切割后切口處理的裝置。
背景技術(shù)
CT、套管等容性設(shè)備的末屏下引線外套波紋管接地,在處理波紋管切斷口時(shí),往往造成切斷口的不平整,影響裝置對(duì)接質(zhì)量。有的采用銼刀挫、用錘敲擊等手段使其波紋管切斷口平整,效率慢,而且效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種波紋管端部壓平工具,能有效的解決波紋管端口的不平整問題,提高裝置對(duì)接質(zhì)量,且效率高,平整度好。
為了解決上述問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種波紋管端部壓平工具,包括:
第一部件,為圓柱狀,第一部件由沿軸向分的上段和下段組成;所述上段由第一半圓柱、第二半圓柱鉸接而成;鉸接軸與第一部件的軸向平行;所述上段內(nèi)設(shè)置有由小圓通孔和大圓通孔構(gòu)成的階梯孔,小圓通孔位于大圓通孔的上方;所述小圓通孔由分別設(shè)置在第一半圓柱、第二半圓柱上的小半圓槽扣合而成,所述大圓通孔由分別設(shè)置在第一半圓柱、第二半圓柱上的大半圓槽扣合而成;所述下段內(nèi)設(shè)有第一圓形孔,該第一圓形通孔與所述的大圓通孔直徑相等同軸連通;下段內(nèi)在所述第一圓形孔的下方同軸連通設(shè)置有第二圓形孔,第二圓形孔的直徑小于第一圓形孔;
第二部件,呈桿狀,由三段構(gòu)成,位于所述第一圓形孔內(nèi)的為內(nèi)置段,位于第一部件外的為外置段,位于內(nèi)置段、外置段之間的為中間段;所述內(nèi)置段的直徑大于第一部件中上段的小圓通孔的直徑且小于上段的大圓通孔的直徑;中間段穿過第一部件的所述第二圓形孔且為間隙配合。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步的技術(shù)方案:內(nèi)置段的直徑大于第一部件中下段的第二圓形孔的直徑。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步的技術(shù)方案:外置段的直徑大于第一部件中下段的第二圓形孔的直徑。
本發(fā)明的有益效果是:它能有效的解決波紋管端口的不平整問題,提高裝置對(duì)接質(zhì)量,且效率高,平整度好。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的俯視圖;
圖3為圖1的右視圖;
圖4為本發(fā)明實(shí)施例中第一半圓柱、第二半圓柱打開狀態(tài)的示意圖;
圖5為本發(fā)明實(shí)施例使用狀態(tài)示意圖;
圖6為本發(fā)明實(shí)施例使用狀態(tài)示意圖;
圖中:1第一部件,11上段,111第一半圓柱、112第二半圓柱,113小圓通孔,114大圓通孔,12下段,121第一圓形孔,122第二圓形孔,2第二部件,21內(nèi)置段,22外置段,23中間段,3金屬波紋管。
具體實(shí)施方式
如圖1、2、3、4所示,該波紋管端部壓平工具包括第一部件1、第二部件2。
第一部件1為圓柱狀,由沿軸向分的上段11和下段12組成。
所述上段11由第一半圓柱111、第二半圓柱112鉸接而成,鉸接軸13與第一部件1的軸向平行。所述上段11內(nèi)設(shè)置有由小圓通孔113和大圓通孔114構(gòu)成的階梯孔,小圓通孔113位于大圓通孔114的上方;所述小圓通孔113由分別設(shè)置在第一半圓柱111、第二半圓柱112上的小半圓槽扣合而成,所述大圓通孔114由分別設(shè)置在第一半圓柱111、第二半圓柱112上的大半圓槽扣合而成。
所述下段12內(nèi)設(shè)有第一圓形孔121,該第一圓形通孔121與所述的大圓通孔114直徑相等同軸連通;下段12內(nèi)在所述第一圓形孔121的下方同軸連通設(shè)置有第二圓形孔122,第二圓形孔122的直徑小于第一圓形孔121。
第二部件2呈桿狀,由三段構(gòu)成,位于所述第一圓形孔121內(nèi)的為內(nèi)置段21,位于第一部件1外的為外置段22,位于內(nèi)置段21、外置段22之間的為中間段23;所述內(nèi)置段21的直徑大于第一部件中上段的小圓通孔113的直徑且小于上段的大圓通孔114的直徑;中間段23穿過第一部件1的所述第二圓形孔122且為間隙配合。
使用時(shí),如圖5所示,將切割后的金屬波紋管3放入小圓通孔113內(nèi),且切口端面位于小圓通孔113、大圓通孔114之間的階梯處并微量進(jìn)入大圓通孔114內(nèi),并用第一半圓柱111、第二半圓柱112將金屬波紋管3夾持??;然后使第二部件2向切口端面用力擠壓,第二部件的內(nèi)置段21的端面將切口端面擠壓平整,如圖6所示。
進(jìn)一步:該壓平工具中,內(nèi)置段21的直徑大于第一部件中下段的第二圓形孔122的直徑。
該壓平工具中,外置段22的直徑大于第一部件中下段的第二圓形孔122的直徑。
這樣第二部件2不易與第一部件1脫開,使用及存放都更方便。
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