[發(fā)明專利]吸波復(fù)合材料及其制備方法、超材料及其應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310269599.4 | 申請日: | 2013-06-28 |
| 公開(公告)號: | CN104250442A | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳光啟創(chuàng)新技術(shù)有限公司 |
| 主分類號: | C08L79/04 | 分類號: | C08L79/04;C08L61/00;C08L47/00;C08L83/00;C08K13/04;C08K7/06;C08K7/14;C08K3/04;C08K3/36;C08K3/08;C09K3/00 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 復(fù)合材料 及其 制備 方法 材料 應(yīng)用 | ||
1.一種吸波復(fù)合材料,包括如下體積百分比組分:
其中,所述硅氣凝膠中還分散有納米鐵,所述納米鐵與硅氣凝膠的體積比大于0,小于或等于33%,所述分散劑以熱固型樹脂存在為前提。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸波復(fù)合材料,其特征在于:所述納米鐵為納米羰基鐵和/或納米鐵顆粒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸波復(fù)合材料,其特征在于:所述纖維為纖維布、纖維絲、纖維紗中的至少一種,其分布于所述吸波復(fù)合材料中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項所述的吸波復(fù)合材料,其特征在于:所述熱固型樹脂為氰酸酯、呋喃樹脂、聚丁二烯樹脂、有機(jī)硅樹脂中的至少一種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1~3任一項所述的吸波復(fù)合材料,其特征在于:所述分散劑為十二烷基苯磺酸鈉和/或脂肪酸的金屬鹽類。
6.一種所述吸波復(fù)合材料的制備方法,包括如下步驟:
將正硅酸乙酯、水、乙醇按照摩爾比為1:3.5:(4~20)的比例混合后在酸性環(huán)境中反應(yīng),制備二氧化硅溶膠;
向所述二氧化硅溶膠中分散納米鐵源化合物后依次經(jīng)老化、溶劑置換和干燥處理,得到分散有納米鐵的硅氣凝膠;其中,所述納米鐵與硅氣凝膠的體積比大于0,小于或等于33%。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述吸波復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:在經(jīng)老化處理的步驟之前,還包括向二氧化硅溶膠分散纖維的步驟。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述吸波復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:還包括如下步驟:
將干燥處理得到的所述硅氣凝膠粉碎后與熱固型樹脂、分散劑、纖維按照權(quán)利要求1~5任一項所述吸波復(fù)合材料中比例進(jìn)行混料處理,再經(jīng)熱塑成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述吸波復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述纖維為纖維布,將其分布于硅氣凝膠、熱固型樹脂與分散劑的混合物或硅氣凝膠與熱固型樹脂的混合物中后經(jīng)熱塑成型。
10.根據(jù)權(quán)利要求6~9任一項所述吸波復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述納米鐵源化合物為羰基鐵、可溶性鐵鹽中的至少一種。
11.根據(jù)權(quán)利要求6~9任一項所述吸波復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述納米鐵源化合物為可溶性鐵鹽,經(jīng)干燥處理后還包括對在還原氣氛中進(jìn)行還原處理的步驟。
12.根據(jù)權(quán)利要求6~9任一項所述吸波復(fù)合材料的制備方法,其特征在于:所述老化處理是將分散有納米鐵源化合物的二氧化硅溶膠的pH調(diào)至2.5~3.5后靜置。
13.一種超材料,包括介質(zhì)基板和附在所述介質(zhì)基板上的有助于吸波的導(dǎo)電微結(jié)構(gòu),其中,所述介質(zhì)基板含有至少一吸波復(fù)合材料層,所述吸波復(fù)合材料層為如權(quán)利要求1~5任一項所述的吸波復(fù)合材料。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的超材料,其特征在于:所述導(dǎo)電微結(jié)構(gòu)為圓形、開口環(huán)中的一種或兩者的復(fù)合結(jié)構(gòu)或方塊。
15.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的超材料,其特征在于:所述導(dǎo)電微結(jié)構(gòu)為金屬微結(jié)構(gòu)和/或石墨微結(jié)構(gòu)。
16.根據(jù)權(quán)利要求13或14所述的超材料在吸波領(lǐng)域中的應(yīng)用。
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