[發(fā)明專利]一種懸浮劑的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310269429.6
• 申請日: 2013-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN103283720A
• 公開（公告）日: 2013-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫國慶;侯永生;張青華;吳勇;李志清;孫國冉;陳琦;陳帥;李遵亮;孫鵬;高祥;王秀清;魏立臣;趙福華;張淑嘉;孫倩倩;劉文艷;孫敏;許文靜;王建春
• 申請（專利權(quán)）人: 山東濰坊潤豐化工有限公司
• 主分類號(hào): A01N25/04
• 分類號(hào): A01N25/04;A01N43/70;A01N47/30;A01N51/00;A01N37/34;A01N43/653;A01N47/18;A01N43/707
• 代理公司: 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227
• 代理人: 趙青朵;李玉秋

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及農(nóng)藥組合物技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種懸浮劑的制備方法。

背景技術(shù)

懸浮劑是20世紀(jì)70年代發(fā)展的農(nóng)藥新劑型，國際代號(hào)為SC，是農(nóng)藥原藥、助劑和水混合，利用濕法進(jìn)行超微粉碎而成的粘稠可流動(dòng)的懸浮體。懸浮劑是由不溶或微溶于水的固體原藥借助某些助劑，通過超微粉碎比較均勻地分散于水中，形成一種顆粒細(xì)小的高懸浮、能流動(dòng)的穩(wěn)定的液固態(tài)體系。由于懸浮劑沒有像可濕粉那樣的粉塵飛揚(yáng)問題，且不易燃易爆，粒徑小，生物活性高，藥效好、比重大，包裝體積小，相對于其他農(nóng)藥劑型安全環(huán)保，因此，SC已成為水基化農(nóng)藥新劑型中應(yīng)用較多的品種。

目前SC生產(chǎn)工藝為多臺(tái)砂磨機(jī)串聯(lián)，物料從一級砂磨機(jī)出料后全部物料直接進(jìn)入二級砂磨機(jī)，物料從二級砂磨機(jī)出料后全部進(jìn)入三級砂磨機(jī)或者直接出料。因此現(xiàn)有技術(shù)為了使物料達(dá)到所需粒徑，只能降低出料速度來使物料充分研磨，但是這樣一來，出料速度降低易引起物料在砂磨機(jī)中膏化，同時(shí)由于受砂磨機(jī)質(zhì)量的影響，使物料在砂磨機(jī)腔體內(nèi)存留時(shí)間不同造成粒徑分布過寬。而且懸浮劑的制備使用大分子作為增稠劑以降低原藥粒子的沉降，由于其增稠特性，砂磨時(shí)容易造成料溫升高，同時(shí)其結(jié)構(gòu)可能在砂磨中被破壞。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種懸浮劑的制備方法，本發(fā)明提供的方法避免了在砂磨時(shí)物料的升溫，很好地控制了懸浮劑的質(zhì)量指標(biāo)，得到的懸浮劑粒徑均一。

本發(fā)明提供了一種懸浮劑的制備方法，包括以下步驟：

a）將農(nóng)藥組合物包含的農(nóng)藥原藥、助劑和水混合，混合均勻后得到混合物料，所述助劑包括第一質(zhì)量份的防凍劑，且不包括增稠劑；

b）將所述混合物料進(jìn)行至少兩級砂磨，每級砂磨的部分出料回流重新進(jìn)行砂磨，得到砂磨后的漿料；

c）將所述砂磨出料與增稠劑和第二質(zhì)量份的防凍劑進(jìn)行均質(zhì)，得到懸浮劑。

優(yōu)選的，所述砂磨的級數(shù)為2級～5級。

優(yōu)選的，所述砂磨出料后漿料的粒徑D50為0.1μm～30μm。

優(yōu)選的，所述砂磨出料后漿料的粒徑D50為1μm～20μm

優(yōu)選的，所述每級砂磨的回流量為9%～91%。

優(yōu)選的，所述每級砂磨的回流量44%～83%。

優(yōu)選的，所述砂磨的溫度為5℃～45℃。

優(yōu)選的，所述均質(zhì)的時(shí)間為10min～120min。

優(yōu)選的，農(nóng)藥組合物中有效成分的質(zhì)量含量為5%～80%。

優(yōu)選的，所述步驟a）具體為：

將農(nóng)藥組合物包含的農(nóng)藥原藥原藥、分散劑、潤濕劑、第一質(zhì)量份的防凍劑、消泡劑、防腐劑、結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)劑和水混合，采用均質(zhì)機(jī)、分散機(jī)或膠體磨中的一種或幾種分散均勻，得到混合物料。

本發(fā)明提供了一種懸浮劑的制備方法，包括以下步驟：a）將農(nóng)藥組合物包含的農(nóng)藥原藥、助劑和水混合，混合均勻后得到混合物料，所述助劑包括第一質(zhì)量份的防凍劑，且不包括增稠劑；b）將所述混合物料進(jìn)行至少兩級砂磨，每級砂磨的部分出料回流重新進(jìn)行砂磨，得到砂磨后的漿料；c）將所述砂磨出料與增稠劑和第二質(zhì)量份的防凍劑進(jìn)行均質(zhì)，得到懸浮劑。本發(fā)明提供的方法將農(nóng)藥組合物的各組分混合后得到的混合物料進(jìn)行至少兩級砂磨，在進(jìn)行砂磨的過程中，將每級砂磨得到的出料中的部分漿料回流重新進(jìn)行砂磨，剩余的部分漿料進(jìn)入下一級砂磨過程或粒徑合格出料，而且在砂磨完成后，再將得到的漿料與增稠劑和第二質(zhì)量份的防凍劑進(jìn)行均質(zhì)，得到懸浮劑。本發(fā)明提供的方法將每級砂磨的部分出料回流重新砂磨，且在完成砂磨后再加入增稠劑，從而避免了在砂磨過程中由于增稠劑引起的物料升溫，也就不會(huì)破壞農(nóng)藥原藥的結(jié)構(gòu)，而且本發(fā)明提供的方法得到的懸浮劑顆粒大小均勻，有利于提高懸浮劑的貯存穩(wěn)定性和藥效的發(fā)揮。

另外，本發(fā)明提供的方法便于控制砂磨的工藝參數(shù)及條件，而且操作方便，便于對質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行控制，得到高效的懸浮劑。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種懸浮劑的制備方法，包括以下步驟：

a）將農(nóng)藥組合物包含的農(nóng)藥原藥、助劑和水混合，混合均勻后得到混合物料，所述助劑包括第一質(zhì)量份的防凍劑，且不包括增稠劑；

b）將所述混合物料進(jìn)行至少兩級砂磨，每級砂磨的部分出料回流重新進(jìn)行砂磨，得到砂磨后的漿料；

c）將所述砂磨出料與增稠劑和第二質(zhì)量份的防凍劑進(jìn)行均質(zhì)，得到懸浮劑。