[發(fā)明專利]一種將珠光砂填充至低溫液體貯罐夾層中的工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310269376.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-06-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103486433A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 肖衛(wèi)東;張?jiān)葡?/a>;張秀慧 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州華福低溫容器有限公司 |
| 主分類號(hào): | F17C1/12 | 分類號(hào): | F17C1/12 |
| 代理公司: | 蘇州銘浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246 | 代理人: | 張一鳴 |
| 地址: | 215104 江蘇省蘇州市中經(jīng)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 珠光 填充 低溫 液體 夾層 中的 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種將珠光砂填充至低溫液體貯罐夾層中的工藝。?
背景技術(shù)
低溫液體貯罐設(shè)備一般由內(nèi)容器和外容器組成,在內(nèi)容器與外容器夾層中間內(nèi)充填粉末珠光砂并且抽真空的方式進(jìn)行保溫,由于珠光砂是一種流動(dòng)性很差,顆粒形狀復(fù)雜的絕熱材料,因此要在夾層內(nèi)完全無間隙地充滿珠光砂是非常困難的,夾層內(nèi)充填入珠光砂量人工無法控制干預(yù),操作非常不便,因此在未充滿珠光砂的貯罐內(nèi)產(chǎn)生珠光砂的空穴,使貯罐設(shè)備喪失絕熱性能,表現(xiàn)為頂部冒汗、結(jié)霜,絕熱性能惡化,從而大大降低了貯罐的正常使用壽命。?
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述存在的技術(shù)問題,本發(fā)明的目的是:提出了一種將珠光砂填充至低溫液體貯罐夾層中的工藝,該工藝操作方便,且能夠無間隙地將珠光砂充滿貯罐夾層,保證了貯罐的正常使用壽命。?
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種將珠光砂填充至低溫液體貯罐夾層中的工藝,所述工藝包括以下步驟:?
步驟(1),充填循環(huán):開啟真空泵對(duì)待充填的所述低溫液體貯罐夾層進(jìn)行抽真空;當(dāng)夾層真空壓力在0.09MPa~-0.1MPa時(shí),開啟各灌砂口處加砂閥開始充填珠光砂;直至夾層內(nèi)充填入相對(duì)所述夾層空間1/3的珠光砂;
步驟(2),壓實(shí)循環(huán):當(dāng)夾層壓力≤0.008MPa時(shí),打開氮?dú)廨斔烷y開始?jí)簩?shí),每次壓實(shí)時(shí)間控制在6秒以內(nèi),壓實(shí)次數(shù)為2~4次。
步驟(3),重復(fù)步驟(1)中的充填循環(huán):直至夾層內(nèi)充填入相對(duì)所述夾層空間2/3珠光砂;?
步驟(4),重復(fù)步驟(3)中的壓實(shí)循環(huán):壓實(shí)次數(shù)要為5~7次;
步驟(5),重復(fù)步驟(1)和步驟(3)中的充填壓實(shí)循環(huán),直至夾層內(nèi)不能再充填入珠光砂為止;
步驟(6),充實(shí)檢查及補(bǔ)砂;
步驟(7),對(duì)充填砂后夾層進(jìn)行抽真空處理:打開水環(huán)泵對(duì)夾層抽真空至-0.1Mpa;關(guān)閉水環(huán)泵,然后接真空泵進(jìn)行抽真空;關(guān)閉所有珠光砂充填設(shè)備。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述各灌砂口充填次序是:貯罐上的頭尾灌砂口先加,次加中間;先充無壓氣口的灌砂口,再充有壓氣口的灌砂口;?
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述貯罐為臥式填充珠光砂的貯罐,有多個(gè)灌砂口時(shí),相隔一個(gè)灌砂口一個(gè)一個(gè)填充壓實(shí)。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),壓氣時(shí)先打開灌砂口上的閥門,再打開氣包上的閥門,使氮?dú)庋杆龠M(jìn)入夾層;當(dāng)氣包無氣時(shí)先關(guān)閉灌砂口的閥門,再關(guān)閉氣包上的閥門積氣。?
由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):?
本發(fā)明的生產(chǎn)工藝的全部過程通過多步驟的充填循環(huán)、壓實(shí)循環(huán)、充填壓實(shí)循環(huán)以及抽真空使貯槽夾層內(nèi)珠光砂能夠無間隙地充滿貯罐夾層,操作方便,保證了貯罐的正常使用壽命。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:?
附圖1為本發(fā)明的一種將珠光砂填充至低溫液體貯罐夾層中的工藝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。?
本發(fā)明所述的一種將珠光砂填充至低溫液體貯罐夾層中的工藝,將珠光砂貯罐和2m3氮?dú)赓A氣罐分別與灌砂工裝相連接,灌砂工裝安裝在待充填珠光砂貯罐的灌砂口上,各閥門均應(yīng)保持關(guān)閉和密封狀態(tài),不得有漏氣現(xiàn)象。貯罐上的第一個(gè)灌砂口盡量開在靠近頂部封頭與筒體的環(huán)縫處,第一個(gè)壓實(shí)口裝在第一個(gè)灌砂口,目的是頂部壓氣,尾部抽氣,可以有效地使砂流動(dòng),壓實(shí)至尾部。?
所述工藝包括以下步驟:?
步驟1、充填循環(huán):首先開啟真空泵對(duì)待充填的所述低溫液體貯罐夾層進(jìn)行抽真空;然后當(dāng)夾層真空壓力在-0.09MPa~-0.1MPa時(shí),開啟各灌砂口處加砂閥開始充填珠光砂;各灌砂口充填次序是:貯罐頭尾灌砂口先加,次加中間;先充無壓氣口的灌砂口,再充有壓氣口的灌砂口。原因是尾部在抽真空、頂部先壓氣,使尾部先充實(shí),頂部壓氣過來砂順流過來可以填補(bǔ)尾部空當(dāng);直至夾層內(nèi)充填入相對(duì)所述夾層空間1/3的珠光砂;
步驟2、壓實(shí)循環(huán):當(dāng)夾層壓力≤0.008MPa時(shí),快速打開氮?dú)廨斔烷y,向夾層內(nèi)充入氮?dú)鈱A層內(nèi)珠光砂進(jìn)行壓實(shí)處理,每次壓實(shí)時(shí)間控制在6秒以內(nèi),壓實(shí)次數(shù)為3次左右。
步驟3、重復(fù)步驟1中的充填循環(huán):直至夾層內(nèi)充填入相對(duì)所述夾層空間2/3珠光砂;?
步驟4、重復(fù)步驟3中的壓實(shí)循環(huán):壓實(shí)次數(shù)增加到6次左右;
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