[發(fā)明專利]一種甲醇羰基化制醋酸的生產(chǎn)方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310269153.1
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN104250210A
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 呂順豐;劉博;王世亮;李彤;秦燕璜
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號: C07C53/08
• 分類號: C07C53/08;C07C51/12
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 王崇;王鳳桐

1.一種甲醇羰基化制醋酸的生產(chǎn)方法，該方法包括：

（1）在溶劑和催化劑存在下，將甲醇和CO通入反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行羰基化反應(yīng)，將反應(yīng)釜底部的液相部分和反應(yīng)釜頂部的氣相部分分別送入閃蒸塔進(jìn)行閃蒸，分離得到液相組分和氣相組分，液相組分經(jīng)冷卻后回流至反應(yīng)釜；

（2）將步驟（1）中分離得到的氣相組分送入輕組分精餾塔中進(jìn)行精餾分離，得到輕組分和重組分；

（3）將步驟（2）中的重組分送入重組分精餾塔中進(jìn)行精餾分離，得到醋酸產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，步驟（1）中液相組分經(jīng)冷卻達(dá)到的溫度為110-140℃。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，步驟（1）中所述冷卻的方式為換熱器換熱冷卻。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，甲醇與CO的摩爾比為1：1-1.5。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述催化劑為含有主催化劑、助催化劑、醋酸甲酯和水的均相催化劑。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中，以所述溶劑和所述催化劑的總重量為基準(zhǔn)，主催化劑的含量為0.005-0.5重量%，助催化劑的含量為5-20重量%，醋酸甲酯的含量為2-20重量%，水的含量為2-10重量%，溶劑的含量為50-78重量%。

7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的方法，其中，所述主催化劑為銠、含銠化合物、銥、含銥化合物、釕和含釕化合物中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述羰基化反應(yīng)的條件包括：反應(yīng)的溫度為180-210℃，反應(yīng)的壓力為2.5-4MPa。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，所述閃蒸的條件包括：閃蒸的溫度為125-160℃，閃蒸的壓力為0.2-0.6MPa。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，輕組分精餾塔的條件包括：塔頂?shù)臏囟葹?00-130℃，塔底的溫度為140-165℃，塔內(nèi)的壓力為0.05-0.4MPa，回流比為1：1.1-3。

11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，重組分精餾塔的條件包括：塔頂?shù)臏囟葹?20-145℃，塔底的溫度為135-160℃，塔內(nèi)的壓力為0.05-0.4MPa，回流比為1：1.1-3。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中，該方法還包括：將步驟（2）中的輕組分送入液液分離器中進(jìn)行分離，得到重相、輕相和不凝性氣體尾氣，將重相回流至反應(yīng)釜，將輕相回流至輕組分精餾塔，將不凝性氣體尾氣排放至低壓吸收塔。