[發明專利]一種高精度鑄鐵件涂裝前皮膜鈍化液的配制方法

無效

• 申請號: 201310268948.0
• 申請日: 2013-06-28
• 公開（公告）號: CN104250792A
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 高忠清
• 申請（專利權）人: 無錫洛社科技創業有限公司
• 主分類號: C23C22/50
• 分類號: C23C22/50
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 楊晞

技術領域

本發明涉及表面處理技術領域，尤其涉及一種高精度鑄鐵件涂裝前皮膜鈍化液的配制方法。

背景技術

鑄鐵工件在噴涂涂裝前應該通過磷化處理，使其表面生成一層有一定粗糙度，具有多孔性吸附性的磷化膜。這層磷化膜的主要作用在于：一是增強鑄鐵工件基本表面與噴涂涂層之間的附著力；二是提高聯合涂層的綜合耐大氣中腐蝕性介質的侵蝕。但是對于高精度鑄鐵件，技術條件規定不允許采用磷化工藝進行前處理，而要求進行鈍化處理形成達標的皮膜鈍化層。

一般對加工工件的技術要求是：鑄鐵毛坯經過機械加工后表面先進行噴丸處理；經噴處理后的零部件必須進行皮膜鈍化處理；對于做好的皮膜鈍化膜層進行防銹，要求采用水劑防銹處理，不得采用防銹油；對于鑄鐵工件經過上述處理后得保證三個月的防銹期，并且通過海上運輸不能生銹；對工件進行組合裝配成整機后，直接噴涂環氧基底漆和面漆，不能影響噴涂涂裝漆層的結合力。

達到上述的技術要求，需要解決的核心技術主要有兩點：一是在常溫條件下，在工藝規定的時間內，在工藝參數確定的工作液中，能夠在鑄鐵工件表面上實現連接完整致密的皮膜鈍化的化學反應，生成膜，膜厚達標。具有可靠的吸附性、附著性、防銹性以及滿足噴涂涂層結合強度的皮膜鈍化膜。二是在皮膜鈍化膜表面上再覆蓋一層水劑防銹保護膜，同時要求這層保護膜不僅對鈍化膜實施固膜處理，保證工件表面六個月的周期內并通過海上運輸不生銹，更重要的是直接實施噴涂涂裝不影響漆層的結合力。

發明內容

本發明的目的在于提出一種高精度鑄鐵件涂裝前皮膜鈍化液的配制方法，該方法配制的鈍化液通過對組份的調整，滿足高精度鑄鐵件的涂裝前技術要求。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種高精度鑄鐵件涂裝前皮膜鈍化液的配制方法，該鈍化液以重量百分數計由下列組份組成：植酸10-12％，酒石酸1-2％，檸檬酸0.5-1.5％，溴酸0.5-0.7％，苯甲酸鈉2.5-3.5％，苯駢三氮唑0.35-0.55％，三乙醇胺3.5-4.5％，碳酸鈉2.3-2.7％，異噻咪唑酮0.4-0.6％，工業酒精1-2％，余量為水；所述配制方法為：將計量的水加入到反應釜中，在常溫常壓下開動攪拌器，按300-400轉/min的速度進行攪拌，并依次加入酒石酸、檸檬酸、溴酸、苯甲酸鈉、碳酸鈉、三乙醇胺、植酸，每加一種材料都要連續攪拌6-12min；再用工業酒精將苯駢三氮唑和異噻咪唑酮溶解好后也加入到反應釜中，加完所有的材料后繼續攪拌30-40分鐘即可。

本發明具有如下技術效果：

本發明配制的鈍化液為常溫鈍化液，其中無鉻酸，磷酸，重鉻酸鉀，重鉻酸鈉，鉬酸鈉或亞硝酸鹽等有毒有害物質，對操作人員及環境沒有任何影響。

采用本發明配制的鈍化液生成的皮膜厚度適宜，不影響鑄鐵件的精度，同時具有可靠的吸附性、附著性、防銹性，并且滿足噴涂涂層結合強度的要求。

具體實施方式

實施例一

一種高精度鑄鐵件涂裝前皮膜鈍化液的配制方法，該鈍化液以重量百分數計由下列組份組成：植酸10％，酒石酸2％，檸檬酸0.5％，溴酸0.7％，苯甲酸鈉2.5％，苯駢三氮唑0.55％，三乙醇胺3.5％，碳酸鈉2.7％，異噻咪唑酮0.4％，工業酒精2％，余量為水；所述配制方法為：將計量的水加入到反應釜中，在常溫常壓下開動攪拌器，按300轉/min的速度進行攪拌，并依次加入酒石酸、檸檬酸、溴酸、苯甲酸鈉、碳酸鈉、三乙醇胺、植酸，每加一種材料都要連續攪拌12min；再用工業酒精將苯駢三氮唑和異噻咪唑酮溶解好后也加入到反應釜中，加完所有的材料后繼續攪拌30分鐘即可。

實施例二

一種高精度鑄鐵件涂裝前皮膜鈍化液的配制方法，該鈍化液以重量百分數計由下列組份組成：植酸12％，酒石酸1％，檸檬酸1.5％，溴酸0.5％，苯甲酸鈉3.5％，苯駢三氮唑0.35％，三乙醇胺4.5％，碳酸鈉2.3％，異噻咪唑酮0.6％，工業酒精1％，余量為水；所述配制方法為：將計量的水加入到反應釜中，在常溫常壓下開動攪拌器，按400轉/min的速度進行攪拌，并依次加入酒石酸、檸檬酸、溴酸、苯甲酸鈉、碳酸鈉、三乙醇胺、植酸，每加一種材料都要連續攪拌6min；再用工業酒精將苯駢三氮唑和異噻咪唑酮溶解好后也加入到反應釜中，加完所有的材料后繼續攪拌40分鐘即可。

實施例三

一種高精度鑄鐵件涂裝前皮膜鈍化液的配制方法，該鈍化液以重量百分數計由下列組份組成：植酸11％，酒石酸1.5％，檸檬酸1.0％，溴酸0.6％，苯甲酸鈉3.0％，苯駢三氮唑0.45％，三乙醇胺4.0％，碳酸鈉2.5％，異噻咪唑酮0.5％，工業酒精1-2％，余量為水；所述配制方法為：將計量的水加入到反應釜中，在常溫常壓下開動攪拌器，按350轉/min的速度進行攪拌，并依次加入酒石酸、檸檬酸、溴酸、苯甲酸鈉、碳酸鈉、三乙醇胺、植酸，每加一種材料都要連續攪拌8min；再用工業酒精將苯駢三氮唑和異噻咪唑酮溶解好后也加入到反應釜中，加完所有的材料后繼續攪拌35分鐘即可。