[發(fā)明專利]鎳基高溫合金返回料的合金純凈冶煉方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310268869.X | 申請(qǐng)日： | 2013-06-30 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN103382533A | 公開(kāi)（公告）日： | 2013-11-06 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 王巖;李陽(yáng);曾莉;李莎;李華英;車德會(huì) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C22C1/02 | 分類號(hào)： | C22C1/02;C22C19/05 |
| 代理公司： | 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101 | 代理人： | 王思俊 |
| 地址： | 030003*** | 國(guó)省代碼： | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說(shuō)明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 高溫 合金 返回 純凈 冶煉 方法 | ||
1.一種鎳基高溫合金返回料的合金純凈冶煉方法，它包括下述的步驟：
Ⅰ?返回料預(yù)處理??
a??對(duì)鎳基高溫合金617B管材生產(chǎn)過(guò)程中的真空錠、電渣錠、管坯、荒管、冷軋管切頭尾所產(chǎn)生的塊狀返回料以及熱擠壓過(guò)程中產(chǎn)生的熱擠壓余頭料和熱擴(kuò)孔擴(kuò)余料，塊狀返回料進(jìn)行噴丸和噴砂處理，將返回料表面的油污清理干凈；
b?對(duì)鎳基高溫合金617B管材生產(chǎn)過(guò)程中的真空錠、電渣錠、管坯表面及心部機(jī)加工處理的車削返回料進(jìn)行200~300℃，2~4h的高溫烘烤處理，將車削返回料的表面油污清理干凈；
塊狀返回料與車削返回料重量配比在（3~5）：1之間：
Ⅱ、制造一次真空感應(yīng)鑄錠
將鎳基高溫合金617B管材生產(chǎn)過(guò)程中的塊狀返回料置于真空感應(yīng)爐內(nèi)，車削返回料作為補(bǔ)加料在合金熔化期時(shí)分批加入；啟動(dòng)真空設(shè)備抽真空，當(dāng)真空度的壓強(qiáng)≤1Pa時(shí)開(kāi)始送電，合金熔化期真空度的壓強(qiáng)≤5Pa；提高送電功率，將合金熔液升溫至1550~1600℃時(shí)開(kāi)始精煉，精煉時(shí)間為30~40min，精煉過(guò)程中進(jìn)行底吹氬操作，并且控制過(guò)程真空度的壓強(qiáng)≤5Pa；精煉結(jié)束后，停止送電，進(jìn)行合金熔液冷凍處理，直至合金熔液表面結(jié)膜凝固，將結(jié)膜的合金熔液重新加熱至1470~1520℃，澆注成一次真空感應(yīng)鑄錠；
Ⅲ、準(zhǔn)備二次真空感應(yīng)冶煉
分析一次真空感應(yīng)鑄錠的化學(xué)成分，一次真空感應(yīng)鑄錠的化學(xué)成分的質(zhì)量百分比達(dá)：
Cr??21.5~23%；???Co?11.5~12.5%；???Mo?8.5~9.5%；Al?1.1~1.5%；
Ti??0.3~0.6%；???C?0.03~0.06%；????Zr?0.02~0.045%；?B?0.003~0.005%；
其余為Ni時(shí)，則準(zhǔn)備二次真空感應(yīng)冶煉；
Ⅳ、二次真空感應(yīng)冶煉
將一次真空感應(yīng)鑄錠置于真空感應(yīng)爐中，啟動(dòng)真空設(shè)備抽真空，當(dāng)真空度的壓強(qiáng)≤1Pa時(shí)開(kāi)始送電，進(jìn)行合金熔化，將合金熔液升溫至1550~1600℃進(jìn)行精煉，精煉時(shí)間為30~40min，精煉過(guò)程中進(jìn)行底吹氬操作，并且控制過(guò)程真空度的壓強(qiáng)≤5Pa；精煉結(jié)束后，同樣進(jìn)行合金熔液冷凍處理，直至合金熔液表面結(jié)膜凝固；
Ⅴ、獲得617B合金
將精煉結(jié)束后表面結(jié)膜凝固的合金熔液加熱至1470～1520℃，真空度的壓強(qiáng)≤5Pa，澆注成617B合金錠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎳基高溫合金返回料的合金純凈冶煉方法，其特征是：步驟Ⅳ二次真空感應(yīng)冶煉過(guò)程中，合金熔化期真空度的壓強(qiáng)≤5Pa。
3.?根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鎳基高溫合金返回料的合金純凈冶煉方法，其特征是：步驟Ⅰ返回料預(yù)處理過(guò)程中，塊狀料的最大線性尺寸不小于50mm的進(jìn)行噴丸處理，小于50mm的塊狀料采用噴砂處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鎳基高溫合金返回料的合金純凈冶煉方法，其特征是：步驟Ⅰ返回料預(yù)處理過(guò)程中，塊狀料尺寸不小于φ50mm當(dāng)量尺寸的進(jìn)行噴丸處理，小于φ50mm當(dāng)量尺寸塊狀料采用噴砂處理。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司，未經(jīng)太原鋼鐵（集團(tuán)）有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請(qǐng)聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310268869.X/1.html，轉(zhuǎn)載請(qǐng)聲明來(lái)源鉆瓜專利網(wǎng)。
